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2022-03-11
查看: 1619|回复: 3
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[分享] 三维扫描仪10分钟完成车身钣金件精准检测

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发表于 2018-9-20 10:33:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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摘要:思看科技全局式激光三维扫描仪AXE,方便快捷获取汽车车身钣金件三维数据,比对原有数据,快速获得偏差值。

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汽车工业经过100 多年的发展,已成为世界上规模最大、最重要的产业之一,产业链也已经相当的成熟。

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行业背景
汽车车身是一个形状复杂的空间薄壁壳体,现如今大部分汽车车身主要零部件均由钢板冲压、焊接而成,同时它又是内外饰、电器、动力、底盘的载体,因此对车身钣金件的工艺要求非常高。

三维扫描仪

三维扫描仪
同时,需要弯曲钣金件,以满足车身不同部位的弧度需求。但是由于薄钢板极易回弹,导致精度不易保证,最终会影响到整车的安装。
因此,如何快速获取车身钣金件与原有图纸数据的偏差值,为及时调整偏差提供精准数据支持,成为制造商极为重要的工作。而在这之前,就需要获取车身钣金件的精准数据!

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传统检具定性分析 无法获取偏差值
传统的测量方法是将钣金件搬到检具上,然后使用塞规进行定性分析,如果塞规可以塞入对应孔位即为合格,不能塞入即为不合格,测量结果只能定性无法定量,且只能检测实现设定位置的偏差。
但是传统方法无法获取钣金件具体的偏差数值,且无法对整个钣金件做变形分析,这使得后期制造商无法精准的调整不合格的钣金件,极大的影响工作效率。

三维扫描仪

三维扫描仪
▲传统检具
三维扫描仪 快速获取精准偏差值 进行变形分析
杭州思看科技自主研发的全局式激光三维扫描仪AXE,能够克服传统检具的缺陷,方便快捷的获取钣金件精准的三维数据,然后跟原有数据进行比对,快速获得偏差值还能对整个钣金件的变形趋势进行分析,快速生成直观报告,为后期制造商精准调整钣金件,提供强有力的数据支撑。
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解决方案
杭州思看采用全局式激光三维扫描仪AXE检测汽车车身钣金件,双倍扫描面幅,减少一半标记点,大大提高了工作效率,精准获取钣金件三维数据,生成stl数据,与原有cad数据进行比对,准确获取钣金件面上每个点的具体偏差数值。
详细方案:
1.所需仪器及型号
局式三维扫描仪AXE

三维扫描仪

三维扫描仪
2.扫描工作时间
贴标记点用时:3分钟
三维扫描用时:5分钟
检测报告用时:3分钟
扫描过程与结果

三维扫描仪

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▲贴标记点
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三维扫描仪

三维扫描仪
▲三维扫描
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三维扫描仪

三维扫描仪
获得stl数据
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三维扫描仪

三维扫描仪
原有CAD数据
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三维扫描仪

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比对获得偏差
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回顾小结
杭州思看科技自主研发的全局式激光三维扫描仪AXE,无须借助任何设备,即可完成中大型物体的高精度扫描,单机体积精度远超其他手持式三维扫描仪,双倍扫描面幅大大提升三维扫描速度。
精准获取车身钣金件三维数据,生成stl数据,与原有cad数据进行比对,快速获得钣金件面上每个点的具体偏差数值,方便制造商进行调整,提高工作效率,从而推进汽车制造行业发展。
7 @2 Z! z) f! l3 @8 d
发表于 2018-9-20 10:48:39 | 显示全部楼层
好东东,值得分享。抢沙发了。
 楼主| 发表于 2018-9-27 14:37:54 | 显示全部楼层
cloudpeng 发表于 2018-9-20 10:48
% I  o& T( [" M5 {好东东,值得分享。抢沙发了。

  J: W- Q' _8 a3 R/ m:lol::lol:
发表于 2018-10-9 15:58:04 | 显示全部楼层
不错,谢谢分享
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