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摘要:杭州思看的这个3D检测解决方案不简单,只需1小时,就能精准获取大型卡车数据,太skr! / ~" I! ~# P7 _
行业现状我国有非常严格的卡车标准,这也直接导致了制造商在生产制造过程中会有诸多的限制,难以突破款式单一的困境。而要想丰富卡车的款式,只能够在国家的标准内,对卡车进行改装、制造。 传统的正向工程,是由工程师构思产品结构,然后进行每个零部件的设计、制造,但这其中会存在误差,只有通过工程师一遍一遍的修改图纸,直到做出合适的零部件,才能完成卡车的装配。显然,这需要耗费大量的资金和时间! 反观逆向工程,通过测量手段获得已下线卡车的精准数据,再对数据进行分析改进,从而在短时间内完成新款卡车的设计制造,速度快、效率高。 因此部分国内的卡车制造商在资金和时间的压力下,选择逆向工程改装、制造卡车。 逆向工程首要工作,就是如何获得精准的数据。而三维扫描的测量速度快、精度高等优点正好满足卡车检测需求。 但是由于卡车的体积非常庞大,普通的三维扫描仪因其性能差、便携性低,无法保证精度,还会耗费大量的时间,因此并不可取。
9 y% ?: }3 q- U 思看解决方案今天要扫描的这辆卡车的尺寸约为8m*2m*2.5m,体积非常庞大,如果采用单一的手持式三维激光扫描仪来获取数据的话,不但精度上没法保证,而且还会增加扫描的难度,耗费大量的时间。 杭州思看科技采用手持式三维扫描仪HSCAN771配合全局摄影测量系统MSCAN一起工作,一次性获取整辆卡车的精确三维数据,快速生成逆向工程所需要的asc数据文件。
' p5 F6 o' |+ L) d 1. 所需仪器及型号手持式三维激光扫描仪HSCAN771+ 全局摄影测量系统MSCAN ▲手持式三维激光扫描仪HSCAN771 ▲全局摄影测量系统MSCAN 2. 扫描仪工作时间三维数据扫描用时:50分钟 数据处理用时:12分钟 & T: v" l! B* }1 B7 K* Y
扫描过程与结果▲贴标记点 ▲贴标记点 ▲MSCAN拍照扫描 ▲HSCAN771三维扫描 ▲获得卡车点云数据 % u( `# m: E( d$ @1 f3 M
回顾小结杭州思看自主研发的全局摄影测量系统MSCAN,与手持式三维扫描仪HSCAN配合,在大工件数据获取方面有很大的优势。 大型卡车体积庞大、数据多样复杂,而杭州思看的解决方案,在短时间内获取了卡车的精准三维数据,为厂家后期逆向工程改装、制造新款卡车提供了强有力的技术支持。 上述案例由于卡车体型巨大,因此在贴标记点上耗费了大量的时间,那么有没有办法可以缩短时间呢? 当然有! AXE三维扫描仪,颠覆中大型物体测量方式,双倍扫描面幅,可将标记点减少一半,大大节省了时间。 $ s- a+ x* v( w. y* t; k) {! C- D; Z
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