分析影响车床分度精度的主要因素

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工件装夹引起的分度误差,车床工件与分度夹具的回转中心同轴度的误差，即使分度夹具的 分度精度达到所需要求，由于工件与分度夹具的回转中心偏离一个距离，也会导致工件实际分度误差增大。分度夹具的分度机构精度引起的分度误差，分度机构的精度引起分度误差的具体原因很多，常见原因如下：车床分度头与回转工作台的蜗杆副传动机构因蜗轮、蜗杆的制造精度及齿面磨损，引起分度精度下降。若蜗轮在机动加工螺旋槽工件时发生梗刀冲击，部分齿轮磨损较大，因此，将引起较大的分度误差。

分度头和回转工作台蜗杆副的齿合位置不适当，使传动机构未处于正常齿合，传动间隙过大和过小，引起分度误差。分度传动系统中采用交换齿轮时，交换齿轮齿面有缺损、车床定位孔配合和平键连接的间隙过大，会引起分度运动传递误差而产生分度误差。若交换齿轮架与侧轴的紧固螺孔或螺钉的螺纹损坏、装入交换齿轮架与侧轴的紧固螺孔或螺钉的螺纹损坏，引起车床齿轮齿合位置变动，也会因分度运动传递误差而产生分度误差。直线移距分度传动系统中有机床纵向工作台丝杠 螺母传动机构，若工作台燕尾导轨和丝杠局部磨损较严重，会产生直线移距分度误差。车床分度头插入主轴的交换齿轮轴锥柄或主轴的内锥面损坏，配合时贴合面积小，传动时引起松动或角度位移，会引起分度运动传递误差。分度专用夹具的分度盘分度孔等分精度及其磨损、分度销磨损、分度销轴与轴套磨损，产生较大间隙，会引起分度误差。
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