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2022-03-11
查看: 2279|回复: 13
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[讨论] 油缸内小孔是用什么机器怎么加工的??

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发表于 2015-7-10 08:38:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

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昨天改了个油缸,但油缸里的这个小孔是用什么机器加工出来的?怎么加工的呢?油缸孔径为55,要加工的小孔为4MM.
0 ]& M% r# e+ J. @% O2 T
_model4-n.jpg
发表于 2015-7-10 08:55:39 | 显示全部楼层
从外部打穿,再把外面不用的部分焊堵上,完成后表面处理下。

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发表于 2015-7-10 09:57:21 | 显示全部楼层
如果只是起阻尼作用而没有精度要求的话,是否可以考虑用牙医的直角钻头加工?当然4毫米有点大,牙医钻可能夹持有点困难。
发表于 2015-7-10 11:44:42 | 显示全部楼层
除楼上介绍,这种孔目前加工手段很多,比如四轴及以上加工中心,五轴数控铣床,电火花等,但是要根据成本和加工精度和工艺最终确定,
 楼主| 发表于 2015-7-13 22:26:48 | 显示全部楼层
我爱用acad 发表于 2015-7-10 08:55 static/image/common/back.gif: E3 e; @& S" T  R9 Z' p) C
从外部打穿,再把外面不用的部分焊堵上,完成后表面处理下。

! v% p' f( X) i: ?! h7 ~折下来的的油缸不是从外部打的,外面没有焊的。
发表于 2015-7-13 22:34:25 | 显示全部楼层
fenyichun 发表于 2015-7-13 22:26 static/image/common/back.gif
6 O+ S( p* h3 g5 U+ w/ W$ S) x折下来的的油缸不是从外部打的,外面没有焊的。
8 j5 ?, \& X/ K( G$ x" e
加个堵头焊接,将表面打磨抛光可以做到无痕,
  J8 \4 o9 `9 K" P1 _0 i9 X* v8 V+ x可以看表面有无打磨痕迹才能看

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发表于 2015-7-14 00:23:14 | 显示全部楼层
表面处理后,可以做到不留痕迹的。
发表于 2015-7-14 14:49:14 | 显示全部楼层
没有高级设备,只能改动设计来实现
发表于 2015-7-15 08:30:00 | 显示全部楼层
看图用手电钻都行。
发表于 2015-7-16 14:16:24 | 显示全部楼层
看图看不出那孔是垂直于内孔壁的还是有一定角度的,有角度的可以上卧加或者做钻夹具,垂直的话(排除打穿焊接)还真不知道咋弄,55mm的内孔基本上没东西能塞进去。
 楼主| 发表于 2015-7-21 21:29:27 | 显示全部楼层
danger 发表于 2015-7-16 14:16
3 z- H# q! G! w; g' M3 L6 ]$ l看图看不出那孔是垂直于内孔壁的还是有一定角度的,有角度的可以上卧加或者做钻夹具,垂直的话(排除打穿焊 ...

4 }1 ]4 c& ~7 @小孔是垂直的
发表于 2015-7-29 10:40:43 | 显示全部楼层
楼主算是高手,把这个油缸改一下。想必也要改其它配套零件。
/ B. [. g% G& [" U! Y7 w7 {: N" t% I3 R) q' w
所述孔4.0,与小深孔(大约直径6.0)垂直。可见是正经活,不是什么牙医钻或者手电钻临时凑合的路子。
" h* P) [* n9 O9 W, d+ `: m看看小孔对面管壁上有没有金属焊接/堵塞痕迹。或许工序是
2 _( M3 ~) v5 ?; d( {* p' s钻6.0深孔;
' c, Q: {" Q1 l! L( a从对面垂直打4.0孔,穿过6.0孔(看看交孔处去毛边的工艺);
1 B% i, u& D3 h5 S! ^1 k# H做同种材质销(长度稍大于壁厚),紧密装配,封堵4.0 孔内部一段;
2 b- @1 F) v; |7 k. g再精镗油缸大孔,4 [/ O. L3 \4 X5 H/ b5 h
热处理,4 y& @  Q5 R- `3 s1 e& z
磨缸壁。

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发表于 2015-7-31 23:17:04 | 显示全部楼层
手枪钻有一种附件,是一种与主轴轴线垂直的传动轴部件,可使此内壁孔得以钻成。
发表于 2015-8-2 16:20:20 | 显示全部楼层
做个异形头,火花机打下.
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