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goto3d 说: 版主微信号:caivin811031;还未入三维微信群的小伙伴,速度加
2022-07-04
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goto3d 说: 此次SW竞赛获奖名单公布如下,抱歉晚了,版主最近太忙:一等奖:塔山817;二等奖:a9041、飞鱼;三等奖:wx_dfA5IKla、xwj960414、bzlgl、hklecon;请以上各位和版主联系,领取奖金!!!
2022-03-11
查看: 16953|回复: 53
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[分享] mastercam 动态铣削 VS 挖槽

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发表于 2012-7-30 15:37:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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原文链接 http://zueiaixingchen.blog.163.com/blog/static/72472425201263014450717/ (带加工视频)" q/ j0 w; ?& T9 x+ i

. a- }- f0 f# ]/ d6 W最终产品:一个开放式有岛屿的零件。1 R$ G3 L" U8 d! \* M4 y9 v
  |* U; L0 J( g8 n- W
材料:铝60611 F& Y+ y/ U7 }( f8 b
大小:127mm*76mm*19mm# X5 g4 U) w7 v5 x7 l* @% E. o9 g
加工深度:12.7mm
6 l. {$ X( {' [: C4 F
5 N! I. c* b9 ~, B1 [2 \/ Q很多人都认为高速刀具路径只适用于高速机床,这里用的设备是一台1995年产的低端加工中心,控制器采用 三菱M50 (有够破的了。。)其性能与速度远不如现在的普通加工中心。  v" p6 K( B7 `1 B  M
2.jpg
  l) a3 a4 K; o# @! \8 L9 E
4 B& N9 d( F0 D! ^, G* i7 r8 ?实体模型
3 x  O$ X  ]) q, U1 m6 j 3.jpg
9 H/ j* ?  v) X2 f8 P" t' f首先采用双向挖槽刀路加工
" D: F1 t  J7 B
主轴转速:4000
进给速度:762mm/m1 ^; G: p. J/ q' w6 Z1 I+ W
4.jpg / \4 q, S( V; E$ T  v

6 y: |, T& a+ T$ \% l% _$ d
刀具负载过高。。断了。。进给调整到635mm/m将
10.jpg
7 s4 M* ]" S, `3 K
将进给调整到635mm/m,工件加工顺利通过。
1 w# A* b3 s7 T8 Q+ C# l
5.jpg
加工视频:
, X: r$ s" g' S, Q& f
继续动态加工:
刀路截图
6.jpg ' K3 G: Q- G/ Z) _
主轴转速:4000
- Y3 J0 t; R, p: P" f* }2 O进给速度:1270mm/m
5 H9 H: O  {% R: r小间隙处负载过高,也光荣嗝屁了。。
) B0 N/ @# a9 P# D! F4 R* p 7.jpg
( n2 j* s1 p- t0 S将进给调整到1016mm/m,工件加工顺利通过。3 Q2 o, e& }& H+ o- k; q: ]' O( M
8.jpg
. _+ j7 w9 d2 i7 k7 Y$ j加工视频7 P! A4 n) c5 e
# N* A6 }1 O: r8 y$ y0 z, Q; q2 Y
动态加工产生的铁屑。很均匀的0.1mm厚,12.7mm长
9.jpg 0 @$ m( M+ C  N; F
9 ~# _7 u- I0 L. e2 ^
操作类型 mmpm 主轴转速 XY间距 加工时间
动态铣削 1016mm/m 4000 45% 2分26秒
挖槽(双向加工) 762mm/m 4000 75% 4分12秒
) i5 b; o8 {+ ~7 F8 O( R+ E) ^2 u
结论:在这么一个古老的机床上,动态铣削相对传统加工方案,不但节省了55%的时间。而且还降低了刀具的损耗。用在高速机床上,效果更是显著。
/ J* ~; N) a6 y. E7 b- C/ p被残害的刀具们:: Z4 v- J8 s* e
11.jpg , L. v# V# {6 J" e
( v# {! r3 b6 ~0 y; e% ?
% u0 |' f. m: O
(最后还是吐槽下吧。。。这帮鸟人切削间距居然搞到了45%...)
6 ~1 Q2 i0 n  i1 V 12.jpg 1 U% I" Y4 ]( v0 x4 A
& O; x  F/ W8 e- p2 K( ]5 y+ G

- m: j; t2 b9 V1 A9 R/ p* ?3 u# l. v9 M& F# k# J4 s8 r* s+ W- \
发表于 2012-7-30 15:52:28 | 显示全部楼层
大家期待的资料来了!)19*()19*(
发表于 2012-7-30 16:37:36 | 显示全部楼层
solidcam的IMACHINING也有这功能
发表于 2012-7-30 19:49:17 | 显示全部楼层
我做铝转速7000进给3000都是小KS
发表于 2012-7-30 20:29:27 | 显示全部楼层
1.jpg 2.jpg
6 j0 ~) @( c6 p. l, Z9 e刀具D16   S8000  F4500   深度34mm
发表于 2012-7-30 21:34:04 | 显示全部楼层
不错,高速动态加工,对加工铝和铁的方面效果很不错,速度也比平常加工要快些,不过,刀具不好的话,高速加工就不太好实现了,楼主的视频做的很不错。
发表于 2012-7-31 08:57:23 | 显示全部楼层
好的切削参数是测试总结出来的
发表于 2012-7-31 09:03:07 | 显示全部楼层
不错,正想做这方面的实验,
发表于 2012-7-31 09:56:01 | 显示全部楼层
很精彩的切削,动态铣削值得推广!
发表于 2012-7-31 10:38:22 | 显示全部楼层
改变传统加工方法,谢谢老大分享,好好学习
发表于 2012-7-31 14:35:22 | 显示全部楼层
对于好钢料来说是很难用到高速加工,例如738 718 136等双加硬 的钢料,特别是136双加硬  的 30的刀杆上的R5刀粒开粗不了多久就崩了,这样用侧刃的更不可想象,对于45号钢以下的还可以用高速加工。。
 楼主| 发表于 2012-7-31 14:48:36 | 显示全部楼层
caichao 发表于 2012-7-31 14:35 static/image/common/back.gif: B* V9 s1 _( m8 A( Q. f" Z$ m
对于好钢料来说是很难用到高速加工,例如738 718 136等双加硬 的钢料,特别是136双加硬  的 30的刀杆上的R5 ...

, h! U3 N6 M0 U. c& W动态铣削的精髓就是用小刀去加工高硬材料
发表于 2012-8-1 12:38:43 | 显示全部楼层
路过不买 发表于 2012-7-31 14:48 static/image/common/back.gif2 J% r- J. [/ _& a- z: X
动态铣削的精髓就是用小刀去加工高硬材料

0 Y' Y- n* J$ d: n9 H那机床的钢性结构要够强,买的刀具也要一级棒,要不就老崩刀,主轴因扭力过大造成主轴轴承损坏,机床丝杆里的钢珠也会很损。请问楼主有没有用136双加硬钢料来用2D动态高速铣
发表于 2012-8-1 17:26:47 | 显示全部楼层
哇,支持学习
发表于 2012-8-6 23:33:23 | 显示全部楼层
楼主,把程序源文件发上啦
发表于 2012-8-22 14:52:56 | 显示全部楼层
支持学习
发表于 2012-8-24 13:33:11 | 显示全部楼层
提升很明显啊。。。。
发表于 2012-8-24 16:20:03 | 显示全部楼层
今天在机床上试了一下,挺不错的,,,用日本的Borther机床,S7000,F1000,D6国产普通硬质合金铣刀,深度10mm,  感觉对于复杂内腔的挖槽,用动态铣,效果还是不错的
发表于 2012-8-25 10:25:22 | 显示全部楼层
這就是((鈍刀用利手))8 ?/ L7 a% x) w; E5 v+ l* X
老機台就要靠經驗囉!$ Z0 [3 @6 D4 R
发表于 2012-8-25 10:33:38 | 显示全部楼层
這種切削方式...會有點傷主軸拉力的彈片....使用要注意下
发表于 2012-8-26 00:11:04 | 显示全部楼层
是用的12刀子吗?实际模拟时间哪个长?
发表于 2012-8-26 00:58:27 | 显示全部楼层
总体来说,还是刀具要好,这方面SOLIDCAM也是做的不错的!
发表于 2012-8-26 01:00:10 | 显示全部楼层
光铣铝的话,效果很明显,关键是刚料,看过SOLIDCAM的摆铣视频,钢料都铣的很牛B,不知道那种刀是多少钱一把的!
发表于 2012-8-26 16:36:24 | 显示全部楼层
关键是还得有好刀.
发表于 2012-8-26 17:16:13 | 显示全部楼层
我觉得关键是有好刀和好机床!
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