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10天前
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[讨论] 进料检验困惑

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发表于 2010-5-2 12:53:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北武汉

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进料检验困惑
3 P  l! \" A$ d7 B9 T( x6 K% l* \进料检验员根据图纸检验,有不符合图纸现象,有以下两方案:2 k* l& A" B7 N5 @! ^. e: O
1、直接交质量部主管,由质量部主管去生产、技术部等沟通(生产评估交期及生产可行性,技术评估产品性能及可用性)
' p; y1 v. R5 X' }! b2、直接交采购员,由采购部去生产、品质、技术部等沟通(生产评估交期及生产可行性,技术评估产品性能及可用性,品质评估产品质量)
1 W2 p! p; M6 n4 \5 d$ H请问各位,是按那种方案流程操作?那一种操作性强?: I! c4 \% j! R+ o( r) @
如果有品质部来做,感觉好累!
# e9 h5 U' N: B9 f8 l0 o5 m$ z) g& U
( o0 i; T4 x* R3 h. t0 Y0 R; H( H4 g' M
第一种方案我现在遇到有如下四点困惑. {' A2 R0 I8 S
1、品质主管根据经验及知识判定一般不合格的让步(这没关系)
' j! s( ?! |# R( K8 M( \8 ^6 G" ^2、如果超出主管经验范围,品质部得去和生产车间沟通,车间一句话,你是品质,你做主(有点难)
  d) m! }: B! K+ _8 a) i( H, c3、还得确认产品是不是急用,去生产问,生产说急,品质部得放(生产那有不急的呀?)# F3 z5 L" L1 E6 o6 G% O( Z
4、品质部去技术沟通,技术说你按图纸来就可以了,0 f7 }, f* c( K! h

/ a4 L  Z- f8 X我的方案是,品质组长接收进料检报告单,然后做进一步的判断!
1 c% T3 P" {2 D5 v如果不合格,就只能直接交采购员,由采购员申请和拒收的确定(由采购部和生产部吵,由采购部和技术去吵)、% L! M9 q% M% C0 \
最后由品质经理做最终确定  ^, ^8 d$ Q$ x  {+ u. a

1 F2 F5 g! h/ l% v- j; H我和采购部沟通,检验员发现的不合格现象进行描述,并写不合格报告单直接交采购员,由采购员去做出拒收与让步接收的审请
发表于 2010-5-2 21:43:06 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
对于检验员来说,图纸是唯一的标准。标准应该只有唯一性。! L$ ^% L- ^( a% _+ F' N
凡检验过程中,发现不合格品,依照<不合格品管理程序>来做。品质主管可以确定“放用”的,签名后直接放用;不能判断的,开据报告,组织MRB处理
发表于 2010-5-2 22:11:37 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
楼主有这种困惑,是由于你们的体系不完善,ISO 或者是TS之类,对过程控制非常严格、缜密; 各个流程及过程控制,是需要经过非常缜密、严谨的推敲与实验以及实际检验出来的过程,如果该过程理顺了,就不会产生这样的困惑了;
发表于 2010-5-4 14:01:28 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
怎么和我们的公司模式差不多呢?7 M3 W5 y9 x3 u5 m
楼主如果是进料检验人员的话,建议站在品管主管或经理的角度去思考和试着处理相关问题,假以时日会觉得对自己将是一个很好的煅炼机会来的!
发表于 2010-5-4 19:24:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
应该是按照依照<不合格品管理程序>来做,估计楼主公司制度不完善.
发表于 2011-3-13 12:48:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
我同意楼上的看法,在实际应用当中部门之间的协调很关键!
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