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发表于 2011-5-24 16:53:41
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来自： 中国广东广州
一、试制工作分两个阶段9 [0 D# i: e' F, Y7 Z
新产品试制是在产品按科学程序完成“三段设计”的基础上进行的，是正式投入批量生产的前期工作，试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段。$ W; y6 w9 m6 r* J
样品试制是指根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装，由试制车间试制出一件(非标设备)或数十件(火花塞、电热塞、管壳等类产品)样品，然后按要求进行试验，借以考验产品结构、性能和设计图的工艺性，考核图样和设计文件的质量。此阶段应完全在研究所内进行。
) j3 O6 F- @+ Y$ B, t) h' w小批试制是在样品试制的基础上进行的，它的主要目的是考核产品工艺性，验证全部工艺文件和工艺装备，并进一步校正和审验设计图纸。此阶段以研究所为主，由工艺科负责工艺文件和工装设计，试制工作部分扩散到生产车间进行。
7 j' \. Q3 @$ L7 x; |2 d1 j在样品试制及小批试制结束后，应分别对考核情况进行总结，并按ZH0001—83标准要求编制下列文件：
* n5 n, O3 v/ @+ n8 L6 J+ R J1. 试制总结；0 D/ V; q2 }- o$ R% T
2. 型式试验报告；
* K+ m0 m* d0 b7 Z4 \7 W3 w3. 试用(运行)报告。
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, t2 o- B/ M$ X% F二、试制工作程序
; J; v" o" K2 E% D" I4 E9 f1.
" b+ o! r8 S A* h& x0 y/ e进行新产品概略工艺设计：根据新产品任务书，安排利用厂房、面积、设备、测试条件等设想和简略工艺路线；: y3 e( e1 L8 }+ E) x
2.
, ]$ b$ ~+ R# k+ S进行工艺分析：根据产品方案设计和技术设计，作出材料改制，元件改装，选配复杂自制件加工等项工艺分析；
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+ P; c" Y' v3 c: Q* I产品工作图的工艺性审查；0 u7 f0 o! L# b8 b- D* [% ?& U
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编制试制用工艺卡片：
7 d1 \. F# j+ |; t! O' [(1)工艺过程卡片(路线卡)； J3 E0 _3 F% w) ?4 ^5 L- C
(2)关键工序卡片(工序卡)；: o# v2 _( X) A
(3)装配工艺过程卡(装配卡)；
( Z& c: {, U9 y \" b0 p. M(4)特殊工艺、专业工艺守则。
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根据产品试验的需要，设计必不可少的工装，参照样品试制工装系数为0.1～0.2，小批试制工装系数为0.3～0.4的要求。
I9 J2 m% g3 Z1 ^" m% T* F本着经济可靠，保证产品质量要求的原则，充分利用现有工装、通用工装、组合工装、简易工装、过渡工装(如低熔点合金模具)等。
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3 |9 F7 ^) T) F% R1 x制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额。
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零部件制造、总装配中应按质量保证计划，加强质量管理和信息反馈，并做好试制记录，编制新产品质量保证要求和文件。此项工作在批试阶段由全质办牵头组织工艺科、检验科进行。
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编写试制总结：着重总结图样和设计文件验证情况，以及在装配和调试中所反映出的有关产品结构、工艺及产品性能方面的问题及其解决过程，并附上各种反映技术内容的原始记录。该文件的内容及要求按ZH0001—83进行编写。样品试制总结由设计部门负责编制，供样品鉴定用，小批试制总结由工艺部门编写，供批试鉴定用。
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8 j& O7 u8 @& ~. f( a# Z0 a编写型式试验报告：是产品经全面性能试验后所编的文件，型式试验所进行的试验项目和方法按产品技术条件，试验程序，步骤和记录表格参照ZH0001—83试制鉴定大纲规定，并由检验科负责按ZH0001—83编制型式试验报告。
# d) k* @+ X2 R10. 编写试用(运行)报告：是产品在实际工作条件下进行试用试验后所编制的文件，试用(运行)试验项目和方法由技术条件规定，试验通常委托用户进行，其试验程序步骤和记录表格按ZH0001—83试制鉴定大纲规定，由研究所设计室负责编制。( ~6 P# j- u i
11. 编制特种材料及外购、外协件定点定型报告，由研究所负责。( d3 A% \8 D+ [* G$ Z+ m# R
4 O9 N; w# r9 E+ l三、新产品鉴定原则与要求
. v5 s) D* J* `+ h; S# {- Q) f+ y鉴定是对新产品从技术上、经济上作全面的评价，以确定是否可进入下阶段试制或正式投产，它是对社会、对用户和对国家负责，要求严肃认真和公正地进行。
( X; z: Y4 M" R- ?, b在完成样品试制和小批试制的全部工作后，按项目管理级别申请鉴定。
, u7 a* F0 ?1 }+ Z* s鉴定分为样品试制后的样品鉴定和小批试制后的小批试制鉴定，不准超越阶段进行。属于已投入正式生产的产品的系列，规格、开发产品，经过批准，样品试制和小批试制鉴定可以合并进行，但必须具备两种鉴定所应有的技术文件，资料和条件不得草率马虎。
, W" S5 F* h, v1. 按ZH0001—83鉴定大纲完成样品或小批试制产品的各项测试；
/ G" x. c L% C2. 按ZH0001—83鉴定大纲备齐完整成套的图样及设计文件要求：7 J3 a% ? y$ G" L
(1)鉴定应具备的图样及设计文件——供鉴定委员会用成套资料；
# G0 r; e6 L0 _3 B- c8 M( l( e(2)正常生产应具备的图样及设计文件——供产品定型后，正常投产时，制造、验收和管理用成套资料(产品应备晒40套，发设计、工艺、全质办、检验科、生产科、工具、装配、零件加工车间、总师办存档)；
2 H2 `. N6 D) z' r; y2 K(3)随产品出厂应具备的图样及设计文件——随产品提交给用户的必备文件。
$ c1 O. @$ M: T) |! c3.组织技术鉴定，履行技术鉴定书签字手续，其技术鉴定的结论内容是：3 u3 S: ~( c" F$ Z/ }& O2 v
(1)样品鉴定结论内容：
9 `$ |# `. E9 w& N. Pa.审查样品试制结果，设计结构和图样的合理性、工艺性，以及特种材料解决的可能性等，确定能否投入小批试制；- _! M0 @- I \9 M" N; C v7 j
b.明确样品应改进的事项，搞好试制评价(B评价)。
* A" ]; e! y$ V0 `(2)小批试制鉴定结论内容：( P0 M/ E4 A9 P
a.审查产品的可靠性，审查生产工艺、工装与产品测试设备，各种技术资料的完备与可靠程度，以及资源供应、外购外协件定点定型情况等，确定产品能否投入批量生产；, }, b- }9 X3 h) D
b.明确产品制造应改进的事项，搞好产品生产工程评价(C评价)。: Q) e t- }, l+ T8 r) ]4 Y; ?8 ^) V1 l
各阶段应具备的技术文件及审批程序按产品图样、设计文件、工艺文件的完整性及审批程序办理。
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. E# F; W, E7 B7 p4 u2 ?% {3 g1 p( K四、新产品试制经费) M4 v% Z6 g- Q3 z, R, _
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属于国家下达的新产品(科研)项目，由上级机关按照有关规定拨给经费；
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7 p! O$ K- [* z! k( h' Y属于工厂的新产品(科研)计划项目，由工厂自筹资金按规定拨给经费；
" Z/ V$ Q" Q: J3.
3 Q0 A7 z4 s1 ~工厂对外的技术转让费用可作为开发新产品(科研)费用；
* S* Z( ` L; Y' T! w8 V+ N4.
+ B4 N8 L0 Q! m; |5 z新产品试制经费按单项预算拨给，单列账户，实行专款专用。费用经总工程师审查，厂长批准后，由研究所掌握，财务科监督，不准挪作他用。5 i; t4 P) R, h! P' [2 _! B
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五、新产品证书办理! v+ a' r, T' h3 ^. g9 {2 v9 j
1. 新产品证书归口由总师办负责办理。
# j7 y3 x- H/ K2 p. _5 W2. 研究所负责提供办理证书的有关技术资料和文件。
% Q' g$ D' Y' F' p) O9 |; f/ r) J$ Y3. 在新产品鉴定后一个月内，总师办负责办理完新产品证书的报批手续。 |
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发表于 2008-5-11 11:57:02
