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2022-03-11
查看: 14886|回复: 13
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[讨论] 不锈钢304 3/4及1/2H退火消除内应力

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发表于 2008-6-23 09:50:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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由于不锈钢内应力的问题,蚀刻后出现变形,现通过退火热处理消除了其内应力,
# i8 Z) o5 E; Q  y- r' V1 Z+ `, e: a: C& S3 l0 s' H  t8 g
现在,有几个问题:1.消除内应力程度的检测问题,如何检测消除内应力的程度以用于管控购买的钢材?4 s+ E" H3 U2 v; Y5 G: }
: ~7 W; Z9 }4 n: K; I/ d# u0 v! e
                                    2.遇到相同条件下,1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形,3/4则无变形,为什么?
* j+ k  r1 T6 v9 y1 }2 E( E8 I6 v0 U8 |3 ^9 F
                                    3.低温热处理的工艺参数,各位有熟悉的么?我想了解一二!
" o: C' O. |7 s: q& \) G3 k2 D% T7 }' H/ Q/ o1 h
请各位不吝赐教.
发表于 2008-6-23 12:00:23 | 显示全部楼层
楼主,请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的,处理以后硬度方面有变化吗
 楼主| 发表于 2008-6-23 13:49:52 | 显示全部楼层
原帖由 ajhtiger 于 2008-6-23 12:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 q, N: L$ ~: @5 e0 }4 I楼主,请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的,处理以后硬度方面有变化吗
  Q/ {; l# v) q+ A/ X5 i

; M' Y  Q3 z1 ]( j7 F$ w这个是我让别人交给厂商进行的低温热处理,具体我也不是特别了解,大概是低温退火去除应力,理论上来说,退火后硬度会有少量增加,以下是退火去除应力的理论说明。) p2 }: i) I9 E
! }$ P) \' O& h
去应力退火- R% m7 E6 X6 O: G( q1 u3 H  K
去应力退火是为了消除由于塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火工艺。) q6 F  d1 ^9 A$ N8 Q' ~
锻造、铸造、焊接以及切削加工后的工件内部存在内应力,如不及时消除,将使工件在加工和使用过程中发生变形,影响工件精度。采用去应力退火消除加工过程中
) Z: P  c0 Z: A6 f( @产生的内应力十分重要。
8 s" y, v6 `2 n1 k5 [$ b/ I( n去应力退火的加热温度低于相变温度A1,因此,在整个热处理过程中不发生组织转变。内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力消除) I/ y1 r% T- {
得更彻底,在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉,然后以100/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600。保温时间视情
' K0 B- W8 F6 n( h况而定,通常为24h。铸件去应力退火的保温时间取上限,冷却速度控制在(2050/h,冷至300以下才能出炉空冷。) b5 ^1 N& S1 h/ i, V

9 k. o+ j6 b& g! v( u[ 本帖最后由 fath 于 2008-6-23 14:44 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-6-26 10:58:05 | 显示全部楼层
原帖由 ajhtiger 于 2008-6-23 12:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif' x5 ~. S9 q8 K  r! U' W* T
楼主,请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的,处理以后硬度方面有变化吗
8 b# R' c! \/ h8 d$ s) g

$ ~! G1 f8 u8 Q+ J& M+ }# lSUS 304不锈钢去应力退火的工艺,常用温度一般在250~350度之间,此时还可产生实效作用,使强度有所提高。
1.jpg

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1135026 + 3 技术讨论

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发表于 2008-6-27 15:26:51 | 显示全部楼层

关于去应力的分享

看到楼上各位去应力的反应,分享一下我司的经验,抛砖引玉,期待更好的控制方法:
. B& ^/ `+ D) z% ?; j/ e1 把我司去应力的情况告诉供应商,与供应商共同制订去应力的工艺,如我司是防止在加工过程中的变形,要求供应商去应力温度为600℃,保温时间为2.5小时;
: ^" i; e# Z# I; ?5 Y* ~; {2 要求供应商按工艺进行热处理,并提供每批产品的热处理工艺曲线;; r9 P6 Y- G$ _* C( H* `3 K
3 我司直接验证供应商提供的原始工艺曲线,若有不符,则退货或其他处理;
2 S2 ]& ^" z# c* z4 不定期去供应商现场查看过程处理的情况,是否按工艺热处理。+ o8 w9 {  x& ?% m1 H6 K
因为应力是否消除,是无法测试,只是在后续过程中才会体现,只能靠供应商的自觉和过程控制来控制。
. f' a. B2 P& p0 z1 }. |) A5 h- l6 A5 @6 n以上是我司的经验,也请各位在这个平台上提供更好的方法。

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发表于 2008-8-17 08:42:07 | 显示全部楼层
我也正碰上这个问题,我用的材料是3/4硬的,时而变形严重,时而变形轻微,不知道该改什么材料好
发表于 2008-9-19 14:08:16 | 显示全部楼层
楼主?请问不同材质的不锈钢退火是不是需要不同的温度呢?
4 ?6 K7 q$ ~- {+ L6 U: S) X/ U# j比如说304和316材质的退火温度是不是该有所区别?
发表于 2008-9-20 19:29:06 | 显示全部楼层
谁能介绍一下1/2H和3/4硬态是通过什么工艺实现的?
发表于 2008-9-21 08:30:53 | 显示全部楼层
楼主,那你的产品可以采用采用以下两种方式:2 J* q) ]- q& ^3 ]9 s( R
1、中间退火——850度——到温后保温几分钟(均温后)就可以了
3 E- |" `3 K, p$ k9 `& r7 l2、最终产品去应力——600度左右
# E: p" T/ ~# H: Y; a9 D3 B$ ~* n3、提高耐蚀性(由于塑性变形降低耐蚀性)——奥氏体钢如304采用1000-1050度,在600-900度区间时快冷
发表于 2008-11-19 10:15:14 | 显示全部楼层
可以要求材料供应商做去应力处理的,一般好点的供应商都会有那种炉子。
发表于 2012-11-12 13:13:01 | 显示全部楼层
想知道楼主目前怎么解决这个问题的?还有您问题里说的3/4H处理后不再变形,想知道您的处理工艺?不知道能否赐教?
发表于 2017-8-30 13:28:02 | 显示全部楼层
这个帖子沉到底了,怎么没人答复呢?
发表于 2022-4-6 15:51:11 | 显示全部楼层
1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形,3/4则无变形?
发表于 2022-4-6 15:51:45 | 显示全部楼层
1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形,3/4则无变形?
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