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2022-03-11
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[讨论结束] NPT螺纹的加工

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发表于 2008-1-8 13:45:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请问美制NPT3/4内螺纹的底孔应该怎么加工?6 p+ f5 d; P2 F5 }) ?: K  N
是加工成锥孔,还是加工为直孔?
发表于 2008-1-8 14:14:40 | 显示全部楼层
NPT扣,可以加工成直孔,然后拿丝锥攻!当然也可以加工成锥孔,那样丝锥损害 要小点,要加工成锥孔你就得把扣的底径把握好,大了的话就废了~~`

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发表于 2008-1-8 14:34:22 | 显示全部楼层
可以使用铰刀加工成锥孔也可以加工成直孔
7 w: k6 y1 S6 _( @3\4-14  底孔直径 使用铰刀时22.63
' P$ d' J- s8 _. i  C不使用铰刀时23.0。
5 E! e& n( q6 c6 R

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发表于 2008-1-8 15:21:27 | 显示全部楼层
《机械加工工艺手册》上是这样写的:对于一般用途的锥管内螺纹的加工,底孔可以用钻头一次钻出,对要求较高的锥螺纹,钻孔后还必须铰出锥孔。

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发表于 2008-1-8 15:36:44 | 显示全部楼层
先钻直孔φ21.8mm,用1:16、小端直径φ20mm的铰刀铰孔。孔大端直径铰至φ23.66mm,用3/4'" 丝锥攻丝。
  G6 N4 ^/ N5 V若在车床挑扣,先车锥度1:16,大端直径φ23.666mmr的底孔,再车螺纹每寸14扣。

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 楼主| 发表于 2008-1-9 11:44:59 | 显示全部楼层
谢谢各位。我知道了good good
发表于 2008-1-10 13:49:07 | 显示全部楼层

回复 6# 的帖子

铰与不铰1:16的锥度,要看零件使用的材料,若是有色金属的话,一般说来就不需要铰了
发表于 2008-1-10 14:34:39 | 显示全部楼层
NPT螺纹的内螺纹为圆锥内螺纹,底孔应该是有锥度的(1:16的锥度)。
发表于 2008-2-19 17:15:06 | 显示全部楼层
若你是使用數控車床加工、且用車床車牙,則車成斜孔以便保證車牙刀具有穩定的壽命。$ j9 {9 o, N& G
如果用數控車床加工,且用螺絲攻攻牙,我們的經驗是加工成直孔較佳。# e0 }  h0 j% l) @; {

9 q+ M0 M& T" H. x) p1 C如果用傳統車床或是鑽床,那建議還是做成直孔,斜度由螺絲攻完成。
发表于 2008-2-19 19:54:20 | 显示全部楼层
补充说明一下:NPT3/4老标准代号为Z3/4",60度,1:16。还有其它的,如Rc3/4老标准代号为ZG3/4",55度1:16。PT3/4,55度1:16。加工方法基本一样。
发表于 2008-2-24 09:17:52 | 显示全部楼层
直接用NPT3/4锪钻,锪出底孔,再用丝线锥攻出即可,不能做出直的来,那样做不是产品.
发表于 2008-2-24 14:53:58 | 显示全部楼层
批量生产肯定是先加工出锥孔,再用丝攻攻丝.
发表于 2008-3-8 13:35:11 | 显示全部楼层
选用D23.5的SE钻尖打底孔 后 直接攻丝3/4-14NPT5 o$ T7 j$ w% r8 I
) `6 z1 o3 p! S5 t; ~: t
我们公司的产品 都是这么做的
发表于 2008-3-8 15:14:54 | 显示全部楼层
产品质量要紧,加工1:16锥孔,再用丝锥
发表于 2008-9-23 11:24:54 | 显示全部楼层
就理论上而言,先做锥孔再攻丝.但在实际应用时,要看使用场合.如果只用于1MPa以下的密封.打直孔就够了.如果用于石油管道高压密封,那就要严格符合标准.其实打直孔如果孔径小一些,也能使牙顶变尖.但攻丝时,扭矩很大,丝锥易粘铁屑,易损坏.成本高.对切削液也有要求,通过试验,用菜油较为理想.如果底孔为锥孔手动攻丝,新手会玫乱牙,主要在前面几扣.

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sxw68 + 3 应助

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发表于 2009-6-23 09:26:01 | 显示全部楼层
学习了 现在正需要呢
发表于 2009-6-23 10:52:14 | 显示全部楼层
一般在低碳钢上是直接打底孔直的
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