SOLIDWORKS，从携手共进到卓越进取

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还清楚地记得，2014年的SOLIDWORKS World上，吴俊杰接受记者采访时信心满满地展望公司愿景：未来三年，要实现SOLIDWORKS大中华区社群数量翻一番的目标。

      截至2017年10月11日SOLIDWORKS 2018发布会这一天，这一目标已近达成。

      分布在中国40个城市和地区的104个合作伙伴，超过1300名社群员工——是SOLIDWORKS作为一款3D CAD设计软件在中国市场的规模。

      如果放眼全球，SOLIDWORKS的用户数量已经超过510万，还包括750家软硬件合作伙伴。在多达500个开放创造实验室以及110个孵化器、加速器项目中，都在应用SOLIDWORKS进行创新。

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达索系统SOLIDWORKS大中华区销售副总裁吴俊杰

从3D CAD到设计平台

      当然，还将SOLIDWORKS称为3D CAD设计软件已经不再合适，随着用户业务需求的不断升级，SOLIDWORKS从最初的三维建模工具逐渐丰富其产品组合，早已扩展成更为全面的产品研发套件。

      在达索系统SOLIDWORKS大中华区销售副总裁吴俊杰看来，SOLIDWORKS不仅仅是一个技术提供商，更重要的是支持未来的设计。

      在过去二十多个版本的更新中，SOLIDWORKS保持着平均每年数百项功能的新增和优化，且这其中90%的改进都来自于一线工程师的需求。从最初的建模工具，到如今的集成研发平台，SOLIDWORKS每一版本都在有计划地自我丰富和完善，突破原有设计软件的边界。在最新发布的SOLIDWORKS 2018中，其涵盖了概念设计、工程设计、验证与仿真、产品数据管理、技术沟通与协作、电气设计、可视化和生产制造等多个产品组合。这使得SOLIDWORKS可以帮助企业实现更广泛意义上的研发创新，同时为企业智能制造战略的部署奠定技术基础。

      另一方面，在达索系统3D体验战略的大背景下，SOLIDWORKS也在有计划地将软件应用部署到云端。随着SOLIDWORKS Conceptual Design、SOLIDWORKS Industrial Design、SOLIDWORKS XDesign等基于3DEXPERIENCE平台的应用推出，SOLIDWORKS可以为用户提供更加出色的社交协作和研发创新体验。
吴俊杰说，目前我们处于一个转折点，很多客户在观望，但大的趋势会有越来越多的客户接受云端技术来实现创新。而SOLIDWORKS的策略是提供灵活的许可模式供客户选择，永久许可授权还将持续，同时提供租用的模式，还包括在线试用的模式，都取决于客户的选择。

从产品营销到咨询服务

      从2015年开始，SOLIDWORKS逐步开始加强咨询服务能力的建设。吴俊杰强调，这也是未来三年SOLIDWORKS重要的建设方向之一。

      吴俊杰说，“2015年我们制定未来三年战略计划时，将咨询的重要性提到了前所未有的高度，我们一直推动在渠道合作伙伴咨询能力的提升，帮助他们强化人员组织的结构，增加咨询人才的比重。两年时间过去了，如今SOLIDWORKS的伙伴能力已经可以和客户达成战略合作的时间段了，而不仅仅只是软件工具销售的供应商。”

      事实上，2016年SOLIDWORKS全球最重要的合作之一就是和兰石集团达成的战略合作。提及这一具有里程碑意义的合作，吴俊杰仍然记忆犹新：借助SOLIDWORKS三维数字化平台解决方案以及当地增值服务商的实施，兰石集团各相关部门的三维应用能力得到了明显提升，实现了兰石产品的数字化设计。
吴俊杰认为，不断加强渠道合作伙伴的咨询能力，是打动兰石集团，并与其保持持续战略合作的重要原因。

      吴俊杰说，“从CAD到Simulation再到PDM，再基于整个产品体系提供咨询服务，很多客户已经意识到与SOLIDWORKS的关系是一个长期的合作，而不是一个短期的三维工具应用的合作。所以有了这方面的思路，我们也看到陆续越来越多的代理商，非常有意愿去招聘高端的咨询人才，我觉得这对于SOLIDWORKS来说，这个发展思路是非常独特的。特别是与兰石集团合作的成功，验证了这种商业模式的有效性和持续性，我们的品牌和口碑由代理商对客户成功的执着一点一点累积起来。”

从以模型为中心的设计到制造

      在SOLIDWORKS 2018新版本中，最重要的功能当属SOLIDWORKS CAM的推出，SOLIDWORKS CAM 由CAMWorks 提供技术支持，它是一个经过生产验证的、与 SOLIDWORKS 无缝集成的CAM，提供了基于规则的加工和自动特征识别功能，可以大幅简化和自动化CNC 制造操作。

      这意味着未来SOLIDWORKS可以直接从3D模型文件提取设计信息，依据精度公差、加工技术等要求，自动判断加工策略，采取最适合的加工程序。而过去这样的工作是由工程师检阅2D图纸的设计规格，依据个人经验判断加工策略后，再将信息输入CAM制造软件，如此不仅重复工作，缺乏效率，而且人工判读工程图容易发生错误。
在吴俊杰看来，当初推出SOLIDWORKS MBD的意义是消除生产瓶颈，SOLIDWORKS CAM的推出则帮助企业实现以模型为中心的设计到制造，继而为迈向智能制造打下基础。

      过去几年，SOLIDWORKS为增强制造端的能力一直不遗余力。五年前，推出3D模型定义（SOLIDWORKS MBD）、之后推出制造成本分析（SOLIDWORKS Costing）、质量检查（SOLIDWORKS Inspection）等软件，随着SOLIDWORKS 2018的问世，SOLIDWORKS更进一步推出CAM功能，使其产品线终于涵盖产品设计至加工制造。

      SOLIDWORKS CAM 是一种完全集成的、基于知识的技术，允许工程师将设计和制造流程集成到一个系统下，从而在流程的早期对设计进行评估，避免意外的成本以及由于延迟而不能按时完成产品。SOLIDWORKS CAM利用3D CAD 模型中丰富的内容加快产品开发速度，并减少当前开发流程中易出错、耗时、重复的手动步骤，比如数控机床编程。

      此外，SOLIDWORKS CAM和SOLIDWORKS Inspection都支持3D尺寸和公差，从而简化了设计，制造和检验，而无需创建2D图纸。