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在上篇的实例教程中,我们学习了排料设计的具体操作,接下来,笔者将继续上篇中的实例,向大家介绍料带设计的具体操作,下面,我们来看看具体的操作步骤:
b! f# _) { d: X) T. R图1 汽车钣金件料带 第一步,在上篇排料设计操作完成的基础上,新建一个名称为料带的零件,如图2所示。
0 Q2 C' E' ^3 W9 j5 V: V图2 新建零件 第二步,使用外部零件功能,引用展开零件,位置为0坐标,历史为“关联复制到此零件”,如图3所示。/ Y: `- R& i4 k! C6 w
图3 展开零件 第三步,在XY工作平面上绘制草图,并设置草图定位(图4),进入草图(图5)。8 J1 W$ t {! Q/ m; S
图4 绘制草图 图5 草图 第四步,退出草图进行拉伸,厚度是-Z方向1mm,并给料带赋予金属材质,如图6所示。. b# W0 h: q3 v% B
图6 草图拉伸、设置材质 第五步,在料带上表面绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图7所示。' Z, D$ d5 ^" g3 ~) N/ |. b1 C
图7 提取零件轮廓 第六步,拉伸切除料带,如图8所示。
8 O! V+ Y3 O; Q图8 拉伸切除料带 第七步,阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图9所示。+ O& I& C- R: p# \& R2 R( g# b4 r
图9 阵列切除特征 第八步,隐藏图10左边标黄色造型,得到最终隐藏效果。
* L1 p- Q h3 o9 N% Y图10 隐藏造型 第九步,在料带上表面上绘制草图,提取第二工序的外轮廓后退出草图,如图11所示。% o5 `$ E" |7 K+ J' ]5 r: C) A* {
图11 提取外轮廓 第十步,切除料带,如图12所示。
5 t8 f( a; i. N3 r图12 切除料带 第十一步,阵列切除特征,阵列数目为7个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图13所示。
9 O* }4 ^" y L图13 阵列切除特征 第十二步,再次在料带上表面上绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图14所示。
% ^4 ~% ]/ k4 j7 T0 v; x) t+ m+ v) [图14 提取零件轮廓 第十三步,继续对草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为4个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图15所示。2 r0 j9 R+ ?" d/ R+ B
图15 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十四步,在料带上表面最后一个工位上绘制下图草图,封闭草图后退出草图,如图16所示。
0 `, Q5 ]" H7 o1 ^& |1 {" A5 S9 h图16 草图绘制 第十五步,对草图进行拉伸切除,如图17所示。
2 m- H& E- @5 W- V- r, Z图17 草图拉伸切除 第十六步,在料带上表面上绘制下图草图,圆形半径为5mm,绘制完毕后退出草图,如图18所示。
1 ?5 H+ W- Z* n/ |- w5 B6 [$ Q$ Q图18 草图绘制 第十七步,对圆形草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图19所示。* d! ]% w. I+ U* F4 ?2 ?
图19 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十八步,镜像孔特征,料带设计完成,如图20所示。
( N# v1 L1 M! f" @: e. o* W图20 镜像孔特征 至此,汽车钣金件的料带布局设计就完成了。通过本实例教程的学习,相信大家都能很好地掌握级进模设计的相关操作要点,更好地完成其他相关的设计工作。% l" z5 I6 }5 U G/ U
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