推荐--ASME取证现场焊接演示步骤及注意事项

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* t' C6 @" d3 |8 G# P一般来说，ASME焊接取证过程演示都是在取证的第二天下午进行，该过程涉及多个部门及多道工序，各部门之间协调比较重要，现将演示中需要注意以及执行的步骤列表如下：
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ASME取证现场焊接演示步骤.pdf (79.21 KB, 下载次数: 16)

2016-10-15 11:56 上传

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ASME取证现场焊接演示步骤
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序号	过程描述	负责人	备注
1	车间必需划分ASME专用生产区，并挂牌示意。若系新取证厂，原材料不多时，亦可在该ASME专用生产区内挂牌设置ASME材料待检区，合格区与不合格区）
2	示范产品必须准备好，已经到待焊状态
3	焊接设备包括焊机（挂牌注明ASME专用设备）打磨设备已经到位，以及水电气都已到位
4	焊机电流电压表都是已经计量，且必须贴上计量标签，焊接用气瓶必须有制造厂标签（最好多备几张，以防标签撕毁或脱落）
5	生产区必须准备好最新版图纸，WPS，流转卡Checklist，焊缝节点图JIC，WPQ，焊工一览表。（注：现场需要焊工读懂的文件应有中英两种文字描述，至少用铅笔译出，以便执行）
6	检验工具到位且必须计量合格（直尺，卷尺，焊接检验尺，游标尺，封头模板，测温仪等）
7	焊工及班长应能读懂图纸，能找出要施焊的焊缝。根据图纸，找出相应的JIC上的标出的焊缝标号及相应的WPS号。焊工应能读懂WPS要求，同时也应读懂焊工资格证WPQ内容。
8	程序文件发放到相关人员手中
9	产品表面清理干净，已经完工的焊缝要清理好；焊缝余高，错边量，圆度等不存在缺陷；特别注意定位点焊间隙，定位点焊点不能存在缺陷（注：点焊焊缝易出裂纹，细查）
10	注意产品标记，已完工焊缝的焊工标记（包括点焊焊工标记），NDE标记；
11	焊材必须管理规范，一级库设立ASME焊材专放点，焊材检验合格后贴上材料标签，证明检验合格；
12	仓库早上将需要使用的焊条封存在烘培箱，做好烘培记录，温度根据焊条制造厂要求；
13	设立烘箱示意图或者标牌等方式证明焊材存放位置的跟踪；烘箱上应注明各层或分区位置焊材的焊条标记号，规格，数量
14	可用空的焊丝筒或者焊丝尾部贴上标签来追踪焊丝
15	组长或车间主任准备领料单（按厂手册规定执行），根据焊工资格一览表指派焊工。（注：组长或车间主任应能独立正确填写准备领料单，并能弄清焊工合格项目要求即能正确选派焊工）
16	焊工去仓库领取焊材。焊材管理员发放焊材后要及时做好记录，即使更改货架或烘箱上的存量纪录。
17	焊工领取焊条后，要放在焊条筒内，焊条筒上要挂上标签以记录焊条标记号，规格，数量，以确保能跟踪。
18	焊工在烧焊过程中必须注意接地，焊工在使用焊条筒过程中必须接电，不能随便开盖或者一直开盖；
19	检验员用红外测温仪确认预热温度，准备开始烧焊及记录；
20	焊工开始烧焊前，一定要检查焊缝坡口，然后打磨表面，然后再检查，检查合格后施焊。（联检组观察焊工的动作判断其是否清楚工作要求）
21	以氩弧焊打底，手工焊烧焊且为不同焊工为例：第一层氩弧焊结束后，检验焊缝打氩弧焊工的钢印，回仓库退多余焊丝；第二层手工焊工首先注意将焊条筒接电，电流电压一定要落在WPS规定范围内，结束后打手工焊工的钢印，退多余焊条
22	检验员每层温度电流电压等都必须记录，（注意多层焊的层间温度是要测量控制的，达到合适温度后再焊下一层）。最后测焊高。 检验员应显示能熟练使用各种量具。
23	最后签流卡及焊接记录
Note：1. 特别注意改正平时烧焊过程中的不良习惯； 2.手工焊正负极与WPS必须一致.坡口间隙及参数必须与图纸一致 3.整个生产演示涉及到四个区域：焊材存放区，生产区，待检区，材料区，必须挂牌区分清楚，非ASME专用生产区最好也能清洁，规范，以争取好的印象。 4.焊条不能超过三次烘培领取，因此对多余回收焊材必须要做标识。(要在焊材库分区设置第一及第二次回收区)

健步走

非常好 谢谢分享

健步走

感谢分享。非常好的东西啊