QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
goto3d 说: 版主微信号:caivin811031;还未入三维微信群的小伙伴,速度加
2022-07-04
全站
goto3d 说: 此次SW竞赛获奖名单公布如下,抱歉晚了,版主最近太忙:一等奖:塔山817;二等奖:a9041、飞鱼;三等奖:wx_dfA5IKla、xwj960414、bzlgl、hklecon;请以上各位和版主联系,领取奖金!!!
2022-03-11
查看: 3812|回复: 24
收起左侧

[求助] 交叉孔怎么去毛刺?

[复制链接]
发表于 2015-4-28 19:47:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
交叉孔怎么去毛刺?如图。不锈钢材料。 _model1.jpg   o! ~  N5 H/ F3 i# }
发表于 2015-4-28 20:51:25 | 显示全部楼层
砂纸打磨行不行?
发表于 2015-4-28 21:20:06 | 显示全部楼层
好像有去垂直交叉孔毛刺的毛刺刀,不知斜交叉孔可不可以用?
发表于 2015-4-28 22:19:52 | 显示全部楼层
如果钳工,大体从两个孔分别下去捅一下、勾一下之类的,不然可以考虑磨粒流之类的方法
发表于 2015-4-28 22:30:33 | 显示全部楼层
有一种专门除毛刺的设备,抛光研磨除毛刺。
发表于 2015-4-28 22:41:34 | 显示全部楼层
用抛丸机试试
发表于 2015-4-29 16:29:00 | 显示全部楼层
我们以前专门买了一个修牙的那种手持式电动磨具,前面挂一个小磨头,强光照进去,钳工手动打磨,前面还有带45°角或者垂直的。
 楼主| 发表于 2015-4-29 20:25:36 | 显示全部楼层
这个产品量很大。一天要生产1000多个。全部是加工中心加工出来的。手工来倒的话太慢了。而且会有遗漏。
 楼主| 发表于 2015-5-2 21:39:43 | 显示全部楼层
求大师指点啊
发表于 2015-5-2 22:22:21 | 显示全部楼层
电磨头,有个配i件是软轴的,内部是像弹簧一样,可以任意角度,很细,你可以咨询下电磨头的商家,
& N+ P; }, X% L! t: G# ~磨头使用园头,靠一下一个,很快
发表于 2015-5-2 23:17:52 | 显示全部楼层
磨粒流去毛刺4 _- `' J6 O$ o6 i/ p

5 I: O2 p* @  e+ e8 S$ v3 A: f 99.PNG
发表于 2015-5-2 23:19:42 | 显示全部楼层
参考资料好下:
) O( s" P$ t; Z6 Z% R, `
; a8 B! @5 r& Y8 C9 g 去毛刺技术手册.pdf (3.67 MB, 下载次数: 116)
发表于 2015-5-3 17:03:54 | 显示全部楼层
好资料,我现做机械配件,有许多产品都带有毛刺,学习一下,试试,谢放!

点评

大家都分享,大家都进步。  发表于 2015-5-3 20:44
 楼主| 发表于 2015-5-4 18:29:40 | 显示全部楼层
我爱用acad 发表于 2015-5-2 23:19 static/image/common/back.gif' I* S: ?: M3 t/ h1 j: u/ N
参考资料好下:
. P; ?( B7 y( }' {
下下来试用一下。真心感谢了。

点评

不客气。  发表于 2015-5-4 19:34
发表于 2015-5-15 17:50:44 | 显示全部楼层
买球头金属刀具(像打磨头),装到加工中心刀柄上,在加工中心上加工。
发表于 2015-6-11 18:05:31 | 显示全部楼层
磨粒流去毛刺法,就是市面上锁说的超声波去毛刺法。。。对这种小零件来说,还是比较适合的
发表于 2015-6-28 20:48:48 | 显示全部楼层
热能去毛刺:
1 A+ Q& |2 d# G0 _4 L% m/ e2 j1 s+ X! Y5 r/ I/ V& Z
热能去毛刺原理
5 s+ q. G% [4 U# J! {% A       热能去毛刺机的去毛刺(飞边)过程是一种利用热化学反应过程,将所需去毛刺(飞边)的零件,放在密闭容器内,然后充入一定量的氢气(或甲烷)和氧气,经火花塞点燃以后,混合气体在瞬间内反应,放出大量的热,使毛刺(飞边)在高温(约3000oC),高压(充气压力的20倍),高速(8倍音速)作用下,加热自燃,而达到去除毛刺(飞边)的目的。因反应时间及短(仅0.003秒),所以加工后的零件原有尺寸、表面光洁度、金相组织以及机械性能等基本没有变化。8 n' y) H) l5 f% i) I$ T& [
( c  H6 h. Q- I  Y7 }( J

/ w1 ~! h" C, U  n典型的热能去毛刺应用7 X9 R$ Z% M6 ]3 w+ _" F5 r4 b# O
       航空、航天精密压铸件;汽车零部件、汽车阀体、气动和液动部件、液压阀体;有盲孔及交叉孔的金属零件、批量大、形状复杂的零件、电子、电脑、通讯、相机、玩具零件。; y, Z, O- ?. P8 F& |( R
5 |3 G' a: i1 |
$ Q# T& u. W( p( ^7 I+ K
零件特征:
; \4 {7 t0 f$ v3 c+ t2 s+ H- v       盲孔、交叉孔、螺旋加工件、旋转件、大批量。可应用材料:锌、钢、铝、黄铜、铸铁及合金……& x6 [- f! P( b4 `/ M

0 d4 r" m7 q1 j热能去毛刺(TEM)一种高效率的非传统表面处理工艺:
; f" X2 m1 E! R- E; \- q& M       使用可燃混合气,使用燃烧腔密封工件,通过瞬间燃烧方式(15-25毫秒)点燃毛刺(由于毛刺的表面积大体积小的特征)2 {- M1 D8 Q  ]: ^! D' t

  D2 a1 y, i4 t% x5 y3 J: w0 L5 D6 h$ ]优势:生产节拍快,加工成本低。* @1 ^1 }. A  V3 q

3 D2 e+ a8 {; p; o0 T% s& `$ K4 x工艺特点:
: c: V4 G! L' d. h0 S& Z+ K2 ^       根据不同(材质)的零件,通过调节气体压力、混合比达到不同的去毛刺效果。最低的去毛刺成本及高的工作效率,可重复加工,工艺的工装非常
8 g! o. `- f* W# p# y3 p; O: h简单,适合复杂的零件,100%去除毛刺(飞边)。, h* i0 y; L+ n4 D

$ x1 S9 w: ~! I7 a# o: A一个网页链接 你看看
$ }+ @1 P" X2 [* W- A+ r$ g" y$ o7 ?* @8 h  _9 H( Z& N
http://www.geararmy.net/forum.php?mod=viewthread&tid=272&extra=page%3D1
发表于 2015-7-2 21:49:33 | 显示全部楼层
明确去毛刺前的状态,周边要求,零件材料等。去毛刺不能一概而论,如加工后毛刺大,还得用手工方式去一下,或在加工过程中对毛刺进行适当的控制。去这种结构的零件,有用毛刷的,有磨粒流的,也有热能,也有电抛光的等,需结合自己零件情况确定。
发表于 2015-7-6 11:25:10 | 显示全部楼层
可以先加工小孔,再加工大孔,毛刺可能少点,再振动去毛刺
 楼主| 发表于 2015-7-9 07:36:31 | 显示全部楼层
谢谢了。。。
发表于 2015-8-12 23:22:34 | 显示全部楼层
我爱用acad 发表于 2015-5-2 23:17
1 ?9 B7 n# h0 i/ h/ W磨粒流去毛刺

; ]- o1 ?! n6 V  v# D对的,通俗叫法挤压珩磨,需要专用设备的
发表于 2015-8-14 16:44:54 | 显示全部楼层
Jerry-kong 发表于 2015-8-12 23:22+ A* {& r4 K! w7 N7 W' S) }
对的,通俗叫法挤压珩磨,需要专用设备的

4 H5 x% L( {2 y' F没错。此法对大批量零件处理才有用,也才能显出效率高。
发表于 2015-8-14 19:13:03 | 显示全部楼层
我爱用acad 发表于 2015-8-14 16:440 e+ _* l% ]& a7 c% Q, `2 C
没错。此法对大批量零件处理才有用,也才能显出效率高。

- P& T0 s/ ^4 A9 U. E跟批量关系不大,我们航空的零件量小的照样用此方法去交叉孔毛刺。
发表于 2019-2-18 12:54:03 | 显示全部楼层
下载来学习一下
# A! Q* x. B2 O) J6 h- ^: q
发表于 2019-2-18 12:54:43 | 显示全部楼层
下载来看一下
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备13008828号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表