大侠门冷挤压模怎么冲头那么容易裂掉

linwoquan · 发表于 2011-10-9 17:03:37

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第一次做。我是想把一条无缝钢管把后面压出一个大的法兰出来。不知道为什么冲头老是裂，我开始是用Cr12.热处理为55到58。压3000个左右就裂了。后来换了SKH-55高速钢（表面镀钛）硬度为HRC63以上，没压几个就不行了。再有我们压尺寸大一点钢管用C12V1Mo1，硬度HRC55，压不到10个就裂了。就上模会裂下模压了那么多个一点事也没有！有没有大侠有这方面的经验啊，头大想不出办法了

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luckpass · 发表于 2011-10-9 17:28:32

材料回火去应力处理，然后，冲头的材料也要好一点的，最节省的话都要用Cr12MoV,性能国内最好的是SKH-9；保证这两点，量产的话问题不大

linwoquan · 发表于 2011-10-10 19:40:15

我做的冲头都是深度热处理过的.Cr12Mo1V1,我都用过.SKH-9我都用过.现在怀疑冲头设计的问题.有高手来说说么............

gwwgwwgwan · 发表于 2011-10-12 10:13:41

首先要看你的产品是什么村质的，根据产品材质选用合适的模具钢材;
再就是你的工艺，可以分两次成型，改善效果会比较明显

107389447 · 发表于 2012-3-13 16:30:45

用冷挤压锻打的方式试试！

wjk8399 · 发表于 2012-7-26 02:24:27

估计是位置精度的问题，偏心受力，局部应力集中了，再看看把冲头做个倒角或圆弧再加点拔模行不行。
估计主要还是对中问题，金属流动时产生的力很大，如果可能的话，用一个冲头冲完后，用另一个磨小0.02的冲头装上去检验一下是否与零件偏心了（搽点红丹），检验时尽量慢速。

fleaty · 发表于 2012-7-26 22:08:26

用冷挤压锻打的方式试试

qianj2002 · 发表于 2018-9-1 20:16:39

用LD材料试试，一定要回火三次

1993 · 发表于 2019-7-22 15:05:17

工件是什么材质呢？工件的挤压初始状态是什么硬度、润滑状态？

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