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10天前
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[讨论] 进料检验困惑

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发表于 2010-5-2 12:53:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北武汉

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进料检验困惑# T' [. e/ \- N# k& G
进料检验员根据图纸检验,有不符合图纸现象,有以下两方案:5 I0 {: J0 \& z1 I
1、直接交质量部主管,由质量部主管去生产、技术部等沟通(生产评估交期及生产可行性,技术评估产品性能及可用性)4 }+ B" A3 k  s' R8 G
2、直接交采购员,由采购部去生产、品质、技术部等沟通(生产评估交期及生产可行性,技术评估产品性能及可用性,品质评估产品质量)5 W9 Y/ r, I; f- T* g( q8 L; Z
请问各位,是按那种方案流程操作?那一种操作性强?
# o0 L* \& r$ x4 B2 Z5 u如果有品质部来做,感觉好累!+ \! B# K) V; }3 k0 @' Y/ i& Q
; \) c9 \/ _; {3 \/ O7 P; e9 b3 \

' X8 B7 b  y1 `- o  h第一种方案我现在遇到有如下四点困惑8 e5 O; b; N5 c; ?2 H8 m6 T4 [
1、品质主管根据经验及知识判定一般不合格的让步(这没关系)% `& D# p0 N8 l$ r1 Z
2、如果超出主管经验范围,品质部得去和生产车间沟通,车间一句话,你是品质,你做主(有点难)
& x6 s. q4 F; U& f7 U3、还得确认产品是不是急用,去生产问,生产说急,品质部得放(生产那有不急的呀?)
* M! e2 X% S* k/ Y4、品质部去技术沟通,技术说你按图纸来就可以了,  g) K( M/ a* h6 u3 b- t/ K. g

5 ]) u$ q1 e" L我的方案是,品质组长接收进料检报告单,然后做进一步的判断!) s$ _- K) _2 R
如果不合格,就只能直接交采购员,由采购员申请和拒收的确定(由采购部和生产部吵,由采购部和技术去吵)、: Y" l$ X" a2 O8 [, i, e
最后由品质经理做最终确定
5 T% h* ?) k. c1 w# \1 k7 c
/ b) `4 z8 N# {. I' \) |$ t6 n我和采购部沟通,检验员发现的不合格现象进行描述,并写不合格报告单直接交采购员,由采购员去做出拒收与让步接收的审请
发表于 2010-5-2 21:43:06 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
对于检验员来说,图纸是唯一的标准。标准应该只有唯一性。
5 X: H* J% H5 u7 W/ Z/ \2 t凡检验过程中,发现不合格品,依照<不合格品管理程序>来做。品质主管可以确定“放用”的,签名后直接放用;不能判断的,开据报告,组织MRB处理
发表于 2010-5-2 22:11:37 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
楼主有这种困惑,是由于你们的体系不完善,ISO 或者是TS之类,对过程控制非常严格、缜密; 各个流程及过程控制,是需要经过非常缜密、严谨的推敲与实验以及实际检验出来的过程,如果该过程理顺了,就不会产生这样的困惑了;
发表于 2010-5-4 14:01:28 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
怎么和我们的公司模式差不多呢?
" I" O- m" m& {7 m" @0 N楼主如果是进料检验人员的话,建议站在品管主管或经理的角度去思考和试着处理相关问题,假以时日会觉得对自己将是一个很好的煅炼机会来的!
发表于 2010-5-4 19:24:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
应该是按照依照<不合格品管理程序>来做,估计楼主公司制度不完善.
发表于 2011-3-13 12:48:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
我同意楼上的看法,在实际应用当中部门之间的协调很关键!
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