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标题: 求助！该图位置度如何理解！ [打印本页]
作者: swr3319755    时间: 2010-8-29 10:40
标题: 求助！该图位置度如何理解！
本帖最后由 swr3319755 于 2010-8-30 11:02 编辑
' d0 t2 o6 ?# g* ]' n2 h0 S/ m( Q5 ]: K( A/ t3 V. |9 ]& U5 S
客户拿来一张图纸！, m  P( h( h& v( I
要我们加工！材料是45#！
8 Z$ s' ?: A7 J; V( Y" g+ A6 o可是图纸上这个位置度理解，我们现在分了两种理解1 I% Q* c% \, M7 \; a) W4 W
1、位置度和理论正确尺寸联合考虑
2 {/ @; x  j9 c6 I2、位置度和理论正确尺寸分开考虑  ]2 I* o/ t2 \7 Q7 [
我有点模糊了8 Q" j, v+ |( N2 n& f
求教如何理解！4 ]7 S# u6 n8 F. ~: |* `
并求教该公差如何加工！5 `# Z( D8 k  {, l' p6 R+ z/ H5 U
我现在的想法是用等离子切割，将五个孔一起下来！不知道可行不行！
' l- G" O6 i; V不过加工出来如何测量又是个问题了！
作者: mengfansheng    时间: 2010-8-29 11:24
个人认为属于重复标注，应该保证位置度，但是螺纹孔没必要那么高的精度，建议询问下客户
作者: 飞天小猪    时间: 2010-8-29 19:19
我没看到A B 基准在哪里？
7 F) O/ v* i; b. }) U  n另外，等离子切割能割那么小的孔？我认为不能。
作者: cloudpeng    时间: 2010-8-29 19:42
位置度必须和理论正确尺寸相联系，否则，谁也不知道它确切所在的位置。
$ N' ~5 l; z. b% K, W9 g用坐标镗床，可以把五个孔一次的加工出来。最好与80mm的边，一起加工出来。! m) h+ k. b! S+ V) f
用三坐标或投影仪测量并不复杂，关键是螺纹孔的测量。近似模拟的方法有两种，其一是：用与螺纹底径相同的光滑极限量规塞入螺纹孔内，或者，把螺纹通规的中间把手去掉，留下圆柱旋入螺纹内，测量圆柱部分。测量方法是：把中间的基准孔定为坐标原点，一个边设为坐标轴的方向。测量圆柱的值，再直接做差就可以了。
作者: swr3319755    时间: 2010-8-30 10:55
3# 飞天小猪 4 }# E; s9 j9 b' O! `' G
不好意思!
5 ^/ n8 ^. d( H两基准是A为直径22的内孔，B为平面
: X' B  r8 i" T' V主要是4个螺纹孔和内孔的位置度要求。) [& J* C  F9 _5 w' X5 \; H" R) H
垂直度可以放掉 0.5怎么都能保证的。
作者: swr3319755    时间: 2010-8-30 10:59
4# cloudpeng 6 y- z% K. s" Y0 {. b$ g
位置度必须和理论正确尺寸相联系，否则，谁也不知道它确切所在的位置。三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江9 c/ z1 L% u2 f5 u0 B' d4 y9 l& \0 H% R( D! C% Q
用坐标镗床，可以把五个孔一次的加工出来。最好与80mm的边，一起加工出来。
6 ^/ c! d: V# x4 Y) Z1 i0 Y  Q- H; a4 Z# K1 E7 ^% q" i三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江用三坐标或投影仪测量并不复杂，关键是螺纹孔的测量。近似模拟的方法有两种，其一是：用与螺纹底径相同的光滑极限量规塞入螺纹孔内，或者，把螺纹通规的中间把手去掉，留下圆柱旋入螺纹内，测量圆柱部分。测量方法是：把中间的基准孔定为坐标原点，一个边设为坐标轴的方向。测量圆柱的值，再直接做差就可以了。; ?2 A; ?' b: T
2 K. n; L4 g2 h( V, E& \0 }3 \
谢谢您的支持！
+ J6 y* g, b; K, Y# P) @您的意思是4个小孔与中心孔的位置度只能在0.1的圆柱内，其中中心距只能是理论正确尺寸。* u" v. D7 A3 g6 n  G: e; k) S
用坐标镗床能镗这样小的孔么？7 Q7 y0 F$ a4 `" U  ~
我的想法也是一次直接加工5个孔 也就没那么多的事了，呵呵。
作者: gaohanying    时间: 2010-8-30 11:55
应该不用考虑理论正确尺寸，只保证位置度就可以，线切割应该可以保证位置度，测量用三坐标最简单了，不然需要设计位置度检具，也不太麻烦
作者: liqiangproe    时间: 2010-8-30 21:03
为了达到要求，如果工艺这样编制，楼主觉得怎么样？1 l2 Q) U# L9 n- A: X
1）夹直径25处，粗精车左端面，钻中心孔，钻车直径27孔，并保证内孔尺寸.
7 A. j( s5 n* z+ R2）以内孔和端面定位，加工右边部分，保证总长.
( u& C1 k9 p( \& t2 l! Q3）以内孔和端面定位，钻4-直径10.5孔。5 y* N( s, ~! P6 Q* G4 R% \3 z
4）以直径10.5两孔定位，铣上下边，保证80尺寸
  r  W# e7 J2 d% {! V8 ^3 A5）攻丝.
作者: CENBAOYI    时间: 2010-8-31 14:16
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