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标题: 求教管接头上连接块钻孔夹具 [打印本页]
作者: swr3319755    时间: 2010-7-5 15:39
标题: 求教管接头上连接块钻孔夹具
我们公司接了个订单; D6 O& M) P+ Q  p% y
做的是管接头上连接块
! w6 h' U1 F5 r. e毛坯是锻件
- N, e+ R, c# d7 g" r安排的机加工工艺：车面镗孔-车另一面-钻孔
/ N9 y' C. y) h但是钻孔工装一直弄不好..., |% a5 B/ d5 P2 w- t
1、钻的孔中心距及位置度不稳定
& u8 ~  b& L' c! X: g, b$ F3 I- i2、钻头使用情况不高，基本上一根钻头只用个1/3就不能用了
6 |5 a, o7 }8 I1 h/ j) n求教大伙。。。这夹具该怎么设计！
作者: gaoyns    时间: 2010-7-5 16:45
1  钻孔：加工一个钻模，以中心通孔定位，4孔处镶淬硬钻模孔，因公差要求不高，周向以外轮廓大至定向。
% z5 J7 r) }3 t  G: Q/ ~2  钻头：根据锻件材料，选择适合材料的钻头，钻头最好摩成群钻，使用冷却润滑效果好的极压润滑液。
作者: secondcat    时间: 2010-7-5 22:59
正如二楼所说，有个钻模就OK了。
作者: swr3319755    时间: 2010-7-6 08:18
谢谢！
+ A* e% d) R. M: c$ F$ }% Y该材料是60号钢+ M0 \' j8 T1 r
刀具用的是锥柄麻花钻5 w* K2 r5 o2 S- W' V& ~. t) F' b7 a
这是我们现在用钻模
  T& o+ I. Z9 u- M- ]2 R但是用的时候发现" o6 s2 i& ~: q! L( W. B5 W* V
钻头使用情况很不理想
; `# _, B3 J9 G7 i1 ?1 X% b& a图中上面为新钻头
8 N/ T7 J0 c1 S- \1 i下面为用到最极限的时候的钻头
作者: geshly    时间: 2010-7-6 11:22
4# swr3319755 5 A/ {9 ^; P6 g0 {  u# N( k
乱说两句啊，第一，夹具很精巧，各方面看着都很合理。定位嘛，以中心大孔为主，外形为辅，应该没什么问题。第二，对于钻头使用率不高的问题，考虑在机加工序开始前加一次完全去应力退火，60号钢锻件哎，硬啊！另外，看你用的钻头，是普通的麻花钻吧，是否可以使用硬质合金钻头。
作者: liqiangproe    时间: 2010-7-6 13:33
第一道工序车 可否直接夹在三爪卡盘上？？
作者: swr3319755    时间: 2010-7-6 17:16
本帖最后由 swr3319755 于 2010-7-6 17:56 编辑
( W9 r% Q* a) q7 r9 J* c' Q2 \. @, R, l+ X
5# geshly
# C1 F$ ?( _0 t  u  f; K5 v谢谢！7 ]3 _0 A* J  |7 i& Q( j' R
我也考虑过换钻头
( n9 ]* |9 Q6 O) y可是这种产品附加值很低的
  r3 `  S4 |3 C6 X' ?+ N+ _所以就不考虑用硬质合金钻头。
! Y2 b3 L* Y5 a1 Q8 A$ e$ K热处理退火的话，是个思路，但是我认为不大可行 因为这种产品对机械性能要求还比较高
作者: swr3319755    时间: 2010-7-6 17:17
6# liqiangproe   B3 }1 z3 _; _+ v5 z; C
不用三爪 用四爪
作者: qiaodonghua    时间: 2010-7-6 19:20
是不是夹具有问题呀？现在是不是中心孔定位，两边凸轮是用来顶住工件上凹进去的地方？如果一顶工件往上翘怎么办？这个夹具好象没往下压的力量？
作者: swr3319755    时间: 2010-7-6 21:29
9# qiaodonghua
& T: N3 l: S+ w+ [这副夹具 定位都没有问题' p( k% e$ A& k. r, U  X5 [
至于夹紧 只要钻模定位死了 向下的压紧可以不要的 钻头是向下钻的
作者: geshly    时间: 2010-7-7 08:19
5# geshly
# I" x& [" n$ |谢谢！7 O9 p2 ~. ~6 S' ]( k; e1 L! c
我也考虑过换钻头
4 A3 k. N' C$ v; L0 `+ I, [$ n可是这种产品附加值很低的: k! s( v7 C; `% W# V/ {
所以就不考虑用硬质合金钻头。" u3 T# }- F0 M0 r: y1 }5 Q
热处理退火的话，是个思路，但是我认为不大可行 因为这种产品对机械性能要求还比较高
& z$ ], z( f6 @" D0 B2 [swr3319755 发表于 2010-7-6 17:16 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ g5 C3 y9 X* t* c6 _; N& h
只了解一点：60号钢退火状态的机械性能不能满足使用要求？你知道，锻造毛坯的硬不是你有意追求的，是这种工艺方法客观带来的，并且这种因毛坯制备方法带来的机械性能改变是不平衡的，差别很大。退火成本高，可以再考虑下回火。60号钢虽然属高碳钢，有一定的应用范围，但必竟是普通结构钢，在对机械性能有严格要求的场合下，是不会考虑选用这种材料，而会用优质结构钢的。希望没打乱你的思路，呵呵
作者: swr3319755    时间: 2010-7-7 09:48
11# geshly 7 [! ~' W( X7 G$ M1 w  Y6 v8 ?3 A+ _" H
恩 非常谢谢！
, L- U) W) |0 C( d' `您说的不错，锻造后的组织不均衡，一般是要做热处理才能使用的，但是也可以使用锻后余热处理 改善内部组织，直接达到工艺要求的6 ^+ M1 l# M5 E! T' B5 X1 `  ]
由于这种产品附加值比较低，我们直接采用的是锻后余热处理就可以符合要求
- K* ^, n, d# g+ ~退火主要目的：降低硬度，消除内应力，而降低硬度后，机械性能就会降低，如果这样的话，我们还将添一道热处理工艺才能满足要求
  O$ h9 t3 ]3 D8 ]$ i, X! O" z而回火主要针对淬火后的钢，消除淬火后的内应力。
作者: geshly    时间: 2010-7-8 09:09
只了解一点：60号钢退火状态的机械性能不能满足使用要求？你知道，锻造毛坯的硬不是你有意追求的，是这种工艺方法客观带来的，并且这种因毛坯制备方法带来的机械性能改变是不平衡的，差别很大。退火成本高，可以再 ...
$ n$ f, l# a0 `. U6 Wgeshly 发表于 2010-7-7 08:19 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 n3 Q% n) y* Z+ Q4 ?" I
不好意思啊，纠正一点：60号钢就是优质结构钢，想说的是优质合金结构钢，结果把它说成是普通结构钢了，见笑！误人子弟啊！
作者: 飞天小猪    时间: 2010-7-8 11:16
如果普通钻头两三件断掉，那不如用合金钻头。
$ A. {- y0 Q8 e" h7 L. H- M虽然工具看起来贵，但是摊销到每个件上刀具反而低些。9 G! ~: E3 z7 a# [
% v, f' I1 d) [- t
还有，锻的时候可以在有孔的地方正反预锻一个窝，这样钻头进去要容易得多
作者: swr3319755    时间: 2010-7-8 19:32
14# 飞天小猪
7 f/ D9 S& {7 G8 |首先非常感谢各位鼎力支持！5 v6 \. Z' T2 `
这副工装呢 其他问题没什么4 `# R& M$ G7 l3 @
唯一的问题就是耗钻头7 k  W. p6 D. U
就是每次只能使用钻头的1/3，用完1/3以后就不能再用了，原因是：钻孔夹具上面的引导高度即钻模高度+排削高度和装夹高度比较长。
5 v2 ^% f- i, B并不是钻头断了1 F: c( r8 P0 M* D* e. k
能不能降低这段高度 以便能提高钻头利用率。



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