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标题: 求教两通管接头加工夹具 [打印本页]
作者: swr3319755    时间: 2010-6-24 18:48
标题: 求教两通管接头加工夹具
本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-25 13:13 编辑
; D2 ~4 n9 I. i9 i# g/ N8 z6 L
4 K( p4 J* @% h6 R+ k6 z$ u6 @$ \我们公司接了个订单$ ~& I0 ~& n  U% M) r3 Q
要做这样个锻件加工0 w" s% E4 m0 n3 c
主要是加工两头
6 [. `9 }2 |7 ?4 g; P1 r* H- Z3 i' L7 A但是加工出来表面与六角面的位置度相差0.3以上1 Q2 j, a' f6 [& G) n* i
可是图纸要求0.15以内
* Y7 D7 j# l8 j$ _求教大伙！！有没有可靠性好的夹具！
作者: secondcat    时间: 2010-6-24 23:32
看起来是一个精铸件，不明白LZ所说的六角面是指的哪一个？
作者: gaoyns    时间: 2010-6-25 09:17
与平口虎钳配合设计一个六方面夹板，以六角面对中，加工第一个找正并检验合格后，虎钳及夹板固定，可进行批量加工。位置度就可在合格范围以内。
作者: jwhjj    时间: 2010-6-25 09:24
要慢慢的修正夹具的过程。
作者: swr3319755    时间: 2010-6-25 13:15
2# secondcat 7 X% x% E- D, |/ k. A
5 Z/ B. e5 g) R
六角面就是锻造时候 不加工的表面  其中两平面作为夹紧面 其他作为定位面！
作者: liqiangproe    时间: 2010-6-25 13:34
可以做个回转夹具，保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在
作者: swr3319755    时间: 2010-6-25 13:44
可以做个回转夹具，保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在: U! o8 P! F# q3 @  K) G3 l
liqiangproe 发表于 2010-6-25 13:34 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' {8 |! h, B: L" z0 B
这也是我考虑的方向——做一个可旋转定位的夹具
9 A/ i* D) D  B0 ]: l6 @; M完成一次装夹，加工两端。" y6 q" T, V* Z. n0 P  ], p
可是花了不少时间，就是没个样子！
作者: swr3319755    时间: 2010-6-25 19:04
3# gaoyns
  G/ ?  Z  \3 i8 ~$ M6 h能详细一点么
2 W( p4 \- C. H5 g9 q, A没怎么听的懂 我们现在因为装夹时候夹紧力不够 所以改成齿形支持件 但是由于加工时候位置度达不到 所以几乎每个产品都要校基准！
作者: jwhjj    时间: 2010-6-28 09:50
本帖最后由 jwhjj 于 2010-6-28 13:35 编辑 9 v! ^# ~, j5 U/ W8 j, [" c" Y/ x9 U

0 g& |$ s8 A" |2 `  `[attach]1686392[/attach]   H. l$ P  L! ?4 {; F6 I. g: J2 l1 [( n
看你图都是不行的，第一次加工管接头吧，图给你参考，你的要打刀压不紧，工件一夹紧就不要校工件只能修正夹具。
作者: swr3319755    时间: 2010-6-28 12:41
9# jwhjj
0 s2 `1 Q4 k9 c+ u8 u  @8 g- _能放大一点么 看不大清楚
作者: jwhjj    时间: 2010-6-28 13:51
[attach]1686498[/attach] 10# swr3319755
作者: swr3319755    时间: 2010-6-28 19:43
谢谢
% G2 `' b3 z2 T7 ~: J我们曾经做过类似的夹具
% u+ O4 Q" \! z7 v$ e只是做下来发现无法保证夹具中心与产品中心在同一位置. t2 E8 |2 B( O# I+ E
看是不是这样的  O  Y: G4 w, P- a& u6 o; K1 i6 |5 Q
* X5 y2 Y# j" D' {* K
后来才改成最上面的那种 方便调整中心位置的!
作者: jwhjj    时间: 2010-6-29 08:40
对的,只是您少了夹具与批次锻件的那批的校正,我的是可以在夹具弧底垫一些铜片校正的。* E1 w" w$ S2 G3 G1 O) S
这种方法已使用了20多年，由于锻件每批次都有差别，这样更方便可靠。
作者: swr3319755    时间: 2010-6-29 15:44
本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-29 15:45 编辑
( e3 l- Z7 \; F1 N: f( ?3 ^- }$ n' k4 V% Q3 d' H+ r: g
13# jwhjj & [7 g( I! L9 j2 y. G
再次感谢！
; p3 p* n; s2 d+ ?) _& x1 Z6 n再请教 您用这套夹具 每个产品加工是两道工艺么？+ ~( P( y& o$ G2 ~" q
就是说装夹两次 ！我在加工这个产品的时候发现 不太好控制孔深 。: x# D# O( H# h& V  t4 _0 y; L" m
原因：
/ j& h+ ]5 G' t6 X1、用机床尾座钻孔时，孔的深度很难控制。我们用的机床是CK6136。
1 T+ y4 R8 d. e; O: \$ T6 k2、孔太大 机床刚性不够 （车床），在钻第二个孔的时候，产品晃得厉害。
# |2 N3 M8 P/ W3 }还有您那加工的管接头是多大规格的 用螺丝夹紧 夹紧力是不是够，呵呵 我这就是加工时候老是打刀。
/ G, c# O' P8 ^1 X- {) m2 B所以我们这装夹次数会很多，加上粗加工要有六次。
# K% i& Q0 r6 m$ ^8 \6 y0 o* y  A" u6 _- R我想请教 您那有什么好的方法么？
作者: jwhjj    时间: 2010-6-29 16:34
本帖最后由 jwhjj 于 2010-7-2 10:58 编辑 $ M# @; P% Q; ~+ p7 N
. i% H" C& u4 b7 v! Q
我以前是搞斯太尔汽车管接头，配陕汽红岩等技术工艺的。1 i+ @7 f" u2 n" G( y3 z) x$ T" y% {+ O
1.产品是分序分头加工,外园_滚丝_内园_钻孔。0 Z. E' Z1 p& O" V0 E
2.使用的是仪表车床自改的凸轮自动车(电机500W),一妇女工看2-3台(只装卸零件),
5 l, t* N7 u7 a  e一个车工管20台(只磨校刀)。
* c+ b& X+ c+ z+ l) t" z3.用螺丝压紧是可以的,关键是产品要约束不能有转动,不准校工件,只准校夹具.
; R% X; _" z  o4 [0 q+ E: x) J4.滚丝后的工序都是轻轻夹的螺纹。2 x( f/ N  e# b) `1 S: a# Q) s" S
5.效率很高。
! X$ t7 H2 S& E' E5 [# p6.钻孔也是用仪表车床自改的凸轮自动车专用，床头夹的螺纹，钻花压在拖板上，很简单的，一人可看三台。, I) m2 Q+ O/ }4 k& k; l
1285227500@QQ.COM
作者: swr3319755    时间: 2010-7-3 17:07
15# jwhjj . m* I  E! ^- u" v
恩 谢谢您！% P& l7 V5 f% p' ^% Y% G
前两天我在试几个管接头新品
2 W# P8 L3 g& u+ w试制效果还不错
) \3 W( J7 ^* b. S发几张图片看看
作者: swr3319755    时间: 2010-7-3 17:13
我还有个思路 就是像6#说的 做回转夹具！
作者: swr3319755    时间: 2010-7-5 11:05
版主  已解决
作者: hktourist    时间: 2010-7-14 14:50
[attach]1695342[/attach]3 j9 _) v" a4 g, ?5 e& J0 y
看这个如何？其中一道工序，两轴线之间有3D空间夹角，即有两个夹角．请各位指点改正。
作者: swr3319755    时间: 2010-7-14 21:48
19# hktourist
9 _& a& R, L& b, r4 p有点看不懂 是不是用来加工有一定夹角的管接头的！
作者: jwhjj    时间: 2010-7-15 14:11
16953425 |( \$ M3 }; f6 s. @4 m: r- P: Z/ O
看这个如何？其中一道工序，两轴线之间有3D空间夹角，即有两个夹角．请各位指点改正。! G3 r1 _: l; Y* x
hktourist 发表于 2010-7-14 14:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

6 A4 g( [, H8 g压紧方式不能保证每次压得紧。



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