三维网
标题:
如何车床加工此区域
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作者:
mengfansheng
时间:
2010-3-18 08:30
标题:
如何车床加工此区域
[attach]1602056[/attach]
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如图所示,双点化线区域需要加工,铣床用回转工作台加工效率太慢,劳动强度很高,车床想采用仿形车,将方形的位置让开,这样就是断续切削,只依靠弹簧力,刀具是不是会让刀,而且很严重,我第一次搞这个,请高手帮助分析一下,有相关的加工经验的实例更好,最好是实践过的,谢谢
作者:
jwhjj
时间:
2010-3-18 10:59
搞过以车代插,不用电,都手动,用的锋钢刀,纵横均可。
作者:
林主0598
时间:
2010-3-18 11:04
这个用车不可能实现,要是加工240度的范围还有点可能
作者:
locuas002
时间:
2010-3-18 11:45
不行,车床又叫旋床,不旋转就不能叫做车,在车床上做也叫插。
作者:
wzg71071000
时间:
2010-3-18 15:44
用线切割。。
作者:
千军一将
时间:
2010-3-18 16:23
也不知道你是干什么用的啊???????????????
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能分成两个零件吗?
4 u8 N- v z1 _& d0 Z
一个方的,一个圆的?????????????
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然后螺栓连接?
作者:
lisonlsjkdx
时间:
2010-3-18 16:39
这个如果加工不多的话, 我认为磨砂抛光就好了
作者:
oilsuperman
时间:
2010-3-18 19:48
请问楼主这工件的长度是多少???
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这个工件可用带有联动功能的回转工作台的加工中心来加工。
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(前提是精度不要要求太高!)
作者:
cloudpeng
时间:
2010-3-18 20:01
还是先从工艺上分析一下吧.
" Q9 B/ J& ~" }% k% F+ u
顺便问一下,能不能用钻头来加工方孔?答案是肯定的.
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那以旋转为主的车床,能不能加工不是全圆的零件呢?
作者:
点识
时间:
2010-3-19 10:14
若采用车削加工的方法,还要提高效率,那会引起振动、打刀,其结果很可能会适得其反,还不如采用铣削加工。
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如果,该件的工艺要求能容许将其上的凸台后镶上去的话,那就简单多了。
- A, K V% h2 L" y
实在不能理解为什么非要采用上图的结构?
作者:
三维网虫
时间:
2010-3-19 16:03
LZ的图纸并没有很清楚地表达零件的形状以及加工要求。
作者:
mengfansheng
时间:
2010-3-19 18:13
10#
点识
% c* Q1 T5 ~5 s
& v9 n, r/ S3 M4 C) Q
该零件是铸件,客户用圆定位,要求直径尺寸一直,但是现有的铸件不能满足要求,所以要加工一下
作者:
大奔
时间:
2010-3-19 18:58
单从图上看,已超出了车床的加工范围,用车床是无法完成的。要想加工此工件,必须提供完整的图纸,综合考虑。
作者:
zpc64
时间:
2010-3-19 19:33
在车床加工好像很困难,能不能用精铸件来保证尺寸要求。
作者:
lujinglong
时间:
2010-3-19 21:38
一个视图,不能完全正确分析加工工艺……
作者:
oilsuperman
时间:
2010-3-20 01:30
12#
mengfansheng
% S. G& c2 \0 H8 O
: c3 J3 D, k& e) j: A
& ^. y9 I; n! b. }* |' `
楼主的想法我帮你先过,好像是行不通。
: Y! ~$ e( V& H6 x% A- L J
因为凸轮车的话也要有个规则的轨迹。
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可是您的工件好像是不行的!!
作者:
mengfansheng
时间:
2010-3-20 08:08
[attach]1603815[/attach]
* L% T" ~2 i8 l* N% H }8 o+ Z9 h$ v
这是我大概画的凸轮,就是打算走到方的位置把它让过去,主要因素是刀具从不切削到切削会不会让刀,打刀?
作者:
mengfansheng
时间:
2010-3-20 08:14
[attach]1603819[/attach]
: p& z( R U1 A: d8 S3 i
这是一个简图,打算通过弹簧力和挡销来控制刀具的让刀,挡销力度的大小可以调整弹簧,请各位继续发表高见
作者:
机械设计520
时间:
2010-3-20 10:00
楼主的想法不可取呢,磨床和插床能加工
作者:
jwhjj
时间:
2010-3-20 10:51
只说加工零件,也可以在压力机上用阶梯刀模加工。
作者:
tk000
时间:
2010-3-21 19:44
见过一种专用车床,可旋转转任意角度.不过自己可设计一套工装,可以实现车削!
作者:
comba_001
时间:
2010-3-24 16:11
在外形轴向方向,拉削外圆就好了吗。
: d3 s$ ~2 `8 ?, W
加工工艺固然重要,设计工艺性更重要好。
( M7 R. `8 w2 Z5 n" U% o& y
哪天整一个空心球,外表面不能有接缝,看看该怎么办啊?
作者:
飞天小猪
时间:
2010-3-24 16:26
本帖最后由 飞天小猪 于 2010-3-24 16:34 编辑
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3 X9 n8 W. w0 F8 u
由于车床切削转动时,主轴具有惯性,所以楼主的想法不太可能实现。
: r$ y8 } B( f% S" X- v/ J
仿型车不是楼主说的这个样子,仿型是托板去靠仿型模,在轴向车出要的零件形状,而楼主的“仿型”是径向的,这抛弃了车床的基本功能原理。
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凸轮车的方式行不行?,关键在于这个虚拟的“凸轮”形状曲面过渡太快,而且存在断续切削。 所以刀具肯定越不过那个方台。
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建议楼主用仿型铣或数控铣,效率同样很高。
作者:
CHENBAOYI
时间:
2010-3-26 10:12
还是更改一下设计为好!
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