| [分享]CNC编程經驗之談7 _0 S: x# n3 @" \4 p) F CNC编 程 注 意 事 项！1 A/ c/ n" q% H 1. 白钢刀转速不可太快。 2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。 " F5 c6 q3 {$ D7 G; c9 [, D 3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。 , T0 r4 [& \ z+ @1 F( j4 i+ L 4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。 ! r, Q/ H- ]5 l/ P 5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。 & d* V# }1 p8 c! ?+ I 6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。 7. 校表平面四边角要锣平。 8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。 5 d/ U q" p! Q 9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。 7 b3 H+ q8 f& c- l# O+ `( M3 ~% H 10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。 11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。 12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。 + {. q/ j- \& c: [* E, w0 o 13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。 4 P- o! X3 [# n; L& O* @: i 14. 做多一点工序，减少空刀时间。 做多一点思考，减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。 * [- b9 @9 L# A" k. D 15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。 - S+ |, Y- ~- Q# _5 i T 16. 勤于学习，善于思考，不断进步。 铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; 0 Q; J5 T' o0 g/ ?& E4 c 小刀清角,大刀精修; * |& ]3 F6 l+ d 不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.# f: y2 N' K ^& ^3 z- `# S 毛坯材料硬度高：逆铣较好 毛坯材料硬度低：顺铣较好 ' ^* f2 @, W1 L1 V; ?0 Z 机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣 零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好 9 c8 z7 Q/ T: {1 [, T 刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切 |
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