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标题: 如何在镗床上加工铸钢件上1000mm深的Φ78H8的孔？ [打印本页]
作者: fengzhigang    时间: 2009-11-23 10:38
标题: 如何在镗床上加工铸钢件上1000mm深的Φ78H8的孔？
我公司在T220大型镗床上加工模锻锤机身，该铸钢件上1000mm深的Φ78H8的孔，现我们采用的加工方式：首先用60钻头钻透，然后用加长刀杆（55*1000）进行加工，由于刀杆的刚性差，只能进行小切削量加工，效率低下，请大家帮忙，提供更好的加工方案。% g1 h$ ~! \/ Q# S, j
   谢谢
作者: j.chen404    时间: 2009-11-23 11:11
用专门的深孔钻打孔，能直接做到楼主的要求，粗糙度能到1.6
作者: zhoushan403    时间: 2009-11-23 11:30
这个属于深孔加工范畴了，可采用专用设备
; T9 r2 G) j' q3 ]坛子里对深孔加工已做过很多讨论，楼主可以搜索一下3 |4 w) R* ~0 F$ {. V2 H
: L# ]( M4 u  O
[ 本帖最后由 zhoushan403 于 2009-11-23 11:31 编辑 ]
作者: zamcompy    时间: 2009-11-23 13:53
你的镗床带尾架吗，姜镗杆加长一些，用尾架顶起来镗会快一点，精度会高一点。
作者: 陈传兵    时间: 2009-11-23 16:31
采用新型刀具刚性镗铰刀就能达到精度要求。
作者: oilsuperman    时间: 2009-11-23 18:02
按照L Z的要求。: C  c9 k5 w% m% ^( h4 m
可以这样解决在你预钻直径60mm的孔后，再进行一次扩钻至70mm。/ |8 e% T- f5 C  @6 w3 B8 ~0 _' {
然后，加工一个定位套来保证你所用的镗刀杆的刚性问题。& t9 F% X, p/ ?5 e# q% u0 `
可多做几个不同直径的定位套。! y# b7 w4 Q  _4 t* ]. S$ I8 R
建议尺寸如下
! z( L4 _# F& c% I* ~( d; o7 T（55.2——69.8）（半精修正轴线55.2——75）（精加工的55.1——77.5）
+ |  ]! m' s5 F3 y每个套的外径尺寸既是你每次上刀调整尺寸。
. R1 ^3 v0 y+ W$ h6 M此方法经过实践的效果还是不错的（类似工件应用过）。
作者: 大奔    时间: 2009-11-23 19:21
4楼老狼的办法最佳。
作者: fengzhigang    时间: 2009-11-23 20:36
六楼说的，我想试试。谢谢大家了。
作者: motorola    时间: 2009-11-23 20:40
6喽可是老手啊
作者: print32    时间: 2009-11-23 20:49
我认为粗镗时采用双刃粗镗刀，可以减少变形和震动。精镗时转速要低，建议50-80转
作者: zyj10282005    时间: 2009-11-23 22:09
先用70钻头分别从两端钻通,再利用尾座架50长镗杆分次镗至77.85,再浮镗至尺寸.没有尾座可自制一个能支承长镗杆的支座也行,{长镗杆应有能装浮镗刀孔}
作者: double1983    时间: 2009-11-23 23:15
同意4 楼的办法！做之前先把那个架在尾座上的刀排校好！！
作者: 冷冬    时间: 2009-11-25 14:56
用直径60的钻头钻孔后，再用70的钻头扩孔。) J' p! y! d" N4 \; e) I1 X- F: _
最后用镗刀进行精加工。
; h; G7 f% R7 y+ u  z. `+ p2 L个人愚见仅供参考！
作者: moom    时间: 2009-11-26 10:12
半精修正轴线后，精加工后留的佘量0.1-0.2,0.3,可用78的铰刀加工。可以保证H8。7 {0 k3 _+ @- e* ~+ U" w0 t1 P* X1 d
转数10。进给每齿0。1
作者: gaoyns    时间: 2009-11-26 11:11
1  用深孔钻钻孔成φ77mm。* j* ^8 e) B( B
2  用浮动镗刀分两次镗到要求尺寸，镗刀杆用φ70mm的。( M5 _- Y2 G; C7 m
这样就可达到精度和表面粗糙度要求。
作者: wacjbsp    时间: 2009-11-28 16:11
镗床上加工铸钢件上1000mm深的Φ78H8的孔工艺措施如下：. r( p  U& y7 V# W/ `
优先：钻孔（Φ74）-----粗镗（Φ77）-----半精镗（Φ77.5-Φ77.7）--------浮动镗9 q, J  B3 r! J, A; N# O# \
备用：钻孔-----扩钻-----半精镗---浮动镗
- }# i, g* z4 Z; M9 H/ c1000mm深的Φ78H8   我们需要保证好圆度公差和轴向公差。粗镗-----半精镗保证轴线方向的公差很容易做到，浮动镗保证圆度公差也很容易做到，但实际生产中要注意很多问题，才能保证工件的完美，下面说说需要注意的。; M$ y9 ^9 x) n% f) ]9 C" c
1镗床尾架得有，镗刀杆一夹一顶。才有刚性，精度也高多了。镗刀最好用合金刀头，别因磨损造成锥度，影响精加工精度。2粗镗完孔，若发现因为刀杆强度不够孔轴向偏差厉害，可选用刀杆定位套，原理和车床的跟刀架一样。六楼说的很详细，不过我的定位套只在半精镗时才用。3浮动镗刀，记得一定不能加黄油润滑，可加机油，这一点的注意，开大切削液，防止铁销倦入刀刃。4浮动镗的转速，和进给，请按刀具说明书来，别操之过急。
作者: moom    时间: 2009-11-28 20:48
要是没有深孔钻呢。还用你说。地球人都知道



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