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标题:
3MW风电转轴加工
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作者:
darkmove
时间:
2009-7-9 18:29
标题:
3MW风电转轴加工
小弟最近碰见个转轴加工的难题。
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我们的3MW风电转轴是带焊接铁辐的，最大直径是φ456，长度是3402mm，一端是顶尖孔，另一端是800长的φ110的深孔。
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φ110深孔一端需要钻6个M8的丝孔。现在工序安排在精车之后，磨削之前在摇臂钻床钻孔铰丝，原因是怕磨削之后钻孔，吊转过程会伤到轴的磨削表面。
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现在的问题是，在车削时φ110深孔端需要配一个带顶尖孔的堵头，因为磨削的时候，磨床死顶尖直接顶在φ110深孔上，轴转不动，磨床功率问题。所以这个堵头在车削到磨削的过程中是不允许被拆卸的，这样磨削前钻孔就有问题了，堵头不拿，就无法钻孔。我们也考虑过把堵头外圆车小一点，把钻孔位置让出来。后来经过看图纸尺寸，感觉这种方法也不行。
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" F& r) a3 M1 f+ ?! X* D
不知道大家有没有什么更好的办法，讨论一下。
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作者:
zkyazky
时间:
2009-7-10 02:11
这个很简单：一是110内孔加工完后就钻孔加工六个M8螺孔。二是堵头外圆略大点能盖住六螺孔、或在六螺孔中拧紧六个螺栓防加工时杂物进入。
作者:
qykj0905
时间:
2009-7-10 06:12
在堵头上对应于6-M8的位置钻6个光孔不就行了。
作者:
wuyunfeng69
时间:
2009-7-10 07:17
我公司也生产类似的工件
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目前也是在磨序后钻孔
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而且我公司的轴
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在端面部分有位置度要求 垂直0.01
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端面跳动0.02
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直口也有要求
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所以我们直口必须在磨序后做
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但是直口做完了 在做螺纹
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会产生局部达不到位置度要求
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期待群里的高手解决..........
作者:
zkyazky
时间:
2009-7-10 10:59
做一个可磨端面的直径90--110--50长820的顶杆式堵头
作者:
darkmove
时间:
2009-7-10 11:29
标题:
回复 5# zkyazky 的帖子
是否可以详细说明一下
作者:
zkyazky
时间:
2009-7-10 20:59
标题:
做一个可磨端面的直径90--110--50长820的顶杆式堵头------详细说明
做一个可磨端面的直径90--110--50长820的顶杆式堵头就是堵头外端直径为90毫米,小于端面加工尺寸可以磨端面和加工端面螺孔,但因堵头无轴向定位台阶,故在直径110毫米深800毫米的孔中用直径50毫米的长竿以孔底定位,
作者:
lobont
时间:
2009-7-11 08:52
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作者:
xianglongs31
时间:
2009-7-11 16:19
加工这根轴最好不要用死顶尖
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1.加工效率低
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2.对中心孔加工精度要求高
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3.加工质量中的形状精度不能保证，极易出现废品
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用高精度回转顶件（洛阳活顶尖机械有限公司1.5万一对，可跟具要求定做，6吨）
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六个孔应该安排在精车之后，但要对φ160外圆要求在10 mm内有一个工艺尺寸，公差在0.03mm ,图上应该有一个位置度要求，这样用一个小的钻模工装就搞定，效率高，质量可以保证。最后磨加工！我加工过850kw 2MW，3MW
希望对你有用。
作者:
darkmove
时间:
2009-8-6 16:25
标题:
回复 9# xianglongs31 的帖子
哈哈哈，看到你的留言了，我已经定工艺了，和你说的方法是一样一样的。怎么你们公司也是风电公司？
作者:
hj2009
时间:
2009-9-28 11:41
xianglongs31 的帖子谢谢资源共享工艺水平高顶
作者:
蘖枝蜜
时间:
2011-1-10 14:14
楼主哪家公司的，都做3MW了，牛
作者:
dabulijic
时间:
2011-1-11 12:41
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