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标题: 讨论这种风电铸件的工艺 [打印本页]
作者: jingdizhiwa    时间: 2008-12-30 21:18
标题: 讨论这种风电铸件的工艺
此件属于风电零件，高约2000mm，最大直径1500，重约4T，路过的朋友说说这个件怎么做好啊？  t5 j8 w8 J; A" X' d! D; {
要求100%超声波探伤！材料：QT400-18AL
作者: jingdizhiwa    时间: 2009-1-1 20:47
竟然没有一个人发表意见！
作者: sdsh    时间: 2009-1-1 21:40
不要有太多的想法了，没有人说实话的。
作者: 扫街    时间: 2009-1-2 10:18
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作者: xcy721626    时间: 2009-1-2 17:57
见过用树脂砂手工造型作这种铸件，似乎没有什么特别的。见外了。
作者: VICTORLUO888    时间: 2009-1-2 18:08
可以用消失模做这个零件.如果量大,可以用树脂砂线生产.
作者: lihb0066    时间: 2009-1-2 19:35
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: xfzcgzs    时间: 2009-1-3 08:45
只有交流才有进步，一味的技术保守只能落后，希望大家都来交流
作者: sdsh    时间: 2009-1-3 16:30
楼主想要的是铸件生产工艺，要保证铸件致密，同时要达到-40度以下的机械强度，现在可能没人说实话，大多数人也不明白如何干
作者: me_five    时间: 2009-1-3 17:30
看来楼上也是搞风电的。
作者: jingdizhiwa    时间: 2009-1-4 20:40
原帖由 sdsh 于 2009-1-3 16:30 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- o( A( S  @! S& f  ?2 D% x0 N
楼主想要的是铸件生产工艺，要保证铸件致密，同时要达到-40度以下的机械强度，现在可能没人说实话，大多数人也不明白如何干

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, H& ^/ e. v/ z3 t& W, Y) c看来这位是明白之人，我从来没说过要各位说清楚这个件怎么干，我也知道大致该怎么干，在这里我也帮助了不少人了！我的意思是希望大家可以对这种铸件的做法大家都发表一下意见，这样大家都才能进步！技术不止境！算了，不说了，反正挺失望的！
作者: QINWENJIE987    时间: 2009-1-5 09:37
可以考虑下离心铸造，或者熔模铸造
作者: tiger611    时间: 2009-1-5 19:20
其实并不是大家不想说，而是对风力发电的铸件工艺都不是很熟悉，特别是对这么大件。又要求400-18AL。这材料确实太难保证了。( M( h" F9 B; U" Y' d* P
我下载了篇风力发电的资料，看能不能有帮助！
作者: jingdizhiwa    时间: 2009-1-5 21:30
原帖由 tiger611 于 2009-1-5 19:20 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# j& T1 b  z8 O$ U( P& Z3 ^" V, ]+ B其实并不是大家不想说，而是对风力发电的铸件工艺都不是很熟悉，特别是对这么大件。又要求400-18AL。这材料确实太难保证了。
" D8 O0 j1 K: |5 |我下载了篇风力发电的资料，看能不能有帮助！

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$ D; i. l0 t5 r$ o谢谢！我这方面的资料肯定比你多，哈哈！我不担心性能方面的问题，我觉得这个不难达到，最主要的如何保证铸件的无损探伤，这个是最有难度的！
作者: ll_sd    时间: 2009-1-9 10:51
铁水要干净，球化率要高，90%以上差不多，当然正火不能少。
作者: mdoo1    时间: 2009-1-12 10:59
使用陶瓷过滤板,可以减少缺陷.如需要资料可联系我.
作者: jingdizhiwa    时间: 2009-1-12 20:56
原帖由 ll_sd 于 2009-1-9 10:51 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. t3 S2 v' _% O6 }% x铁水要干净，球化率要高，90%以上差不多，当然正火不能少。
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% v7 {1 }+ F" E! G, v% V铁水干净没错，球化率高也是必需的！正火就不着调了，哈哈！这个不过是QT400的，如果说石墨化退火还凑合！呵呵
作者: jingdizhiwa    时间: 2009-1-12 20:56
原帖由 mdoo1 于 2009-1-12 10:59 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif4 |- }5 Z  S# ?, i8 g! L+ }
使用陶瓷过滤板,可以减少缺陷.如需要资料可联系我.
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哥们卖过滤网的吧？
作者: HUMON    时间: 2009-1-12 21:34
工艺设计保证铸件同时凝固，使用冷铁借助石墨化膨胀获得致密组织
作者: aidayangruli    时间: 2009-1-13 13:08
作者: jingdizhiwa    时间: 2009-1-14 19:00
哈哈，其实面儿上的话很简单，就是做个好工艺呗！关键是如何下手！
作者: songweindt    时间: 2009-2-4 11:32
标题: 树脂砂铸造啊
这个东西简单的 ,横开竖浇.熔炼上自己控制了,关键在材料上,铸造工艺很简单.
作者: uakak    时间: 2009-2-5 09:43
风电项目现在能干的厂家不多，而且也是投入上千万的研究经费才开发成功的。在这里就别想有什么收获了。
作者: syjgs    时间: 2009-5-8 16:56
我也学习下
作者: victorone1    时间: 2009-6-1 11:30
水平分型，加强铸型的强度。内浇口设置的数量和面积需要计算。
作者: guka    时间: 2009-7-5 21:30
此件是否名曰行星架
作者: wangzunzhe    时间: 2009-7-5 23:04
标题: 呵呵！不错啊！我就是看不懂！那个帮忙指点下啊！
:handshake 我QQ412417466
作者: gpcxyd    时间: 2009-7-11 18:16
怎么不能下载呀
作者: 0035839    时间: 2009-7-19 11:14
这个是金风科技1.5mw直驱电机上的动轴吧，铸造工艺也不难，平坐立浇，阶梯式浇注系统，两排冷铁就够了，其他性能要保证就得好的原材料了，主要是生铁的Mn和Si。
作者: ZZW0127021    时间: 2009-7-19 11:25
树脂砂铸造
( p3 ^' l4 h1 \. }& s5 c: H 铸造工艺，竖浇.中频炉熔炼,严格控制原材料,球化剂最好用进口的。必要时采取合金化。
作者: goldwindzb    时间: 2009-8-10 23:20
是金风科技1.5MW风力发电机转轴，配套使用的还有一根定轴，长度3m多，法兰直径在1400mm左右，细长件，比转轴更难做。看了大家的评论，慢慢说到点子上了。
作者: guka    时间: 2009-9-20 22:30
标题: 干过
水玻璃砂或水玻璃自硬砂造型，厎注阶梯浇注系统，放6根出气管
作者: hmj1689    时间: 2010-5-17 10:44
树脂砂手工造型作这种铸件
作者: doghog    时间: 2010-5-17 11:44
具体得看图纸技术要求，树脂砂造型比较适合，尤其批量小的产品
作者: luanguangtao    时间: 2010-5-17 12:11
没干过球铁，学习，学习
作者: hec_dyk    时间: 2010-8-11 18:51
有图纸吗和技术要求？传一张给我试试6 @2 ?$ k- A# w6 _: b/ a
qq:1196057222
作者: st519208    时间: 2010-8-26 17:42
很复杂吗?按铸钢对待OK ?
作者: xuwu531    时间: 2010-9-9 15:49
平做立浇，材质上低锰、低钛
作者: computercpu    时间: 2010-12-9 10:47
睡做竖浇，小头朝下，两个法兰下各放一圈石墨冷铁，（厚度根据法兰厚度定）顶部放N多个出气。树脂砂就不用说了，碳含量3.80~3.85。浇温1365~1375
作者: 1211282010    时间: 2010-12-9 11:36
此产品应该说好做，重量也不大，工艺肯定垂直浇注比较好，底注配石墨冷铁，顶部溢流冒口，树脂砂是必需的，消失模恐怕不行，难保100%UT探伤。( E: F% O7 w) H5 g  d  S! v
关键是球化浇注过程控制，至于低温冲击铸态就可满足，没问题，控制好了能达到15~18，! A$ o: Q. V3 D7 t, v( {
2006年以前还有点技术，目前已成公开的秘密了，特别是随着认识加深经验积累以及原材料、球化剂、孕育剂的改进，生产工艺比较过关了，
, O$ S$ j# ^" }$ w+ b需要进一步交流可联系：qq 365911460
作者: zhangt19    时间: 2010-12-15 21:21
这个铸件目前制造起来难度不是很大,材料的性能是靠铁水质量保证的(高质量的原料,严格的铁水球化处理,合理的温度制度等),成型方面还是树脂砂好,可以保证内在和外观质量。球铁不难做，关键在各项工艺技术指标控制上。
作者: mofan2010    时间: 2010-12-24 16:22
树脂砂造型，平做立浇，雨淋浇道（两层），中间厚大处加冷铁，
作者: sting811    时间: 2010-12-26 13:25
这种产品，材质已经不是核心问题了，我碰到好多厂家都是由于探伤不过关。良好的孕育、补缩和铁水过滤是生产此类产品的关键所在。
作者: guiqinli    时间: 2011-1-7 09:45
可以用消失模做这个零件.如果量大,可以用树脂砂线生产.
/ N. V+ F' |, [8 N% \' u1 k7 g6楼说的我认可！！
作者: johnzhong    时间: 2011-5-15 19:20
用树脂砂线生产
作者: zhangt19    时间: 2011-5-18 13:13
本帖最后由 zhangt19 于 2011-5-18 13:16 编辑
6 u- K3 `5 q; S$ a  `/ }" @2 d+ C/ C8 |/ \
现在做这个铸件基本可以说没有问题了,有稍微好些铸造知识经验，有铸造各方面知识的综合能力者就可以。但需要强调的是：保证质量必须是个全过程的问题,从原料采购,工艺制定,现场操作落实，检测等等所有方面，必须按照标准把关要求,至于怎样造型只是其中的一小部分(但很重要),这也是好企业和差企业,好产品和差产品所在。
作者: ok200520    时间: 2011-6-4 16:25
水平分型，楼主可以说一下壁厚是多少吗？风电产品对于熔炼的要求是非常高的
作者: jingdizhiwa    时间: 2011-6-7 22:01
26# guka



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