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标题: 国内数控机床技术瓶颈 [打印本页]
作者: yaopian    时间: 2008-5-20 09:39
标题: 国内数控机床技术瓶颈
请大家多多发表意见．
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5 \+ e) }' I8 M- B最近，我一直在思考一个问题．为什么我们国家数控技术水平较国外要低呢？瓶颈究竟在什么地方？我们是否有能力和3 L( [' l! K/ V& J  u

; W. }# u2 W" x( S0 w有实力来达到国外技术水平的等级？% T4 s( p& B1 i$ b. M" `
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据我了解，EDM设备，主机部分几乎全部是通过外采购部件，然后由厂家来组装，如电机，丝杠导轨，主机机身，Ｚ/ }- K8 u( t$ H/ R

& Q) B5 D" E) p0 S: u! O5 g轴等．那么关键技术是什么呢？操作系统？控制板？电子电路？
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$ s7 J; H  w) u/ u4 D7 V还有，加工中心设备也是一样，硬件部分也可以外采购，但是现在普遍的用的操作系统就那么几种，如：西门子，- ?" y/ n5 n3 w
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法那克等，难道我们自己就不能设计出高水平的操作系统吗？瓶颈又是什么呢？2 F# H$ J4 ?2 n$ J

3 c! p2 Y" k! U1 d想和大家讨论讨论这个问题．想大家请教！谢谢～！
作者: daiya    时间: 2008-6-6 19:05
瓶颈就是只图眼前利益，不思进取；没有技术上的问题
作者: 流浪GOU    时间: 2008-6-6 21:35
不急!过不了几年就赶上了!现在是发展中国家哦
作者: woderensheng828    时间: 2012-4-6 23:23
我觉得就是投资方都很急功近利，都想一两年做几十种床子，这赶那赶的，能做好吗？还有就是研发人员工资实在跟其他高科技行业没法比!!温饱不解决，不能去享受造高科技产品的快乐。
作者: 冷冬    时间: 2012-4-11 09:03
本帖最后由 冷冬 于 2012-4-11 09:06 编辑 , t3 ^# D: X8 B5 o. G( S

4 Q0 l( A5 U: ^, K- {) {4 i7 v所谓的瓶颈，国外对国内技术的封锁是一个原因。但随着国外的经济状况极速紧张对中国已经开始出现松动，而国内对于整体行业的重视程度也仅仅是近几年开始加大力度，但整个过程可以说是盲目扩张，底子还没有打牢就开始高喊口号。楼上几位坛友的更是重中之重，国内行业人士往往急功近利尤其是对于国外技术的引进大多是盲目的。引进技术还未进行消化吸收就急于投入市场，高薪聘请国外的专家，而核心技术并未真正的领悟。反而使大量资金外流，而国外产品也垄断了中国高端市场，有此陷入恶性循环之中。想突破瓶颈一方面是需要国家通过政策能够打破西方发达国家的技术壁垒。另一方面还是需要国内机床行业真正认识到自身的不足，不能盲目的追求高利润，使国内的机床发展成为空中楼阁。中国连续几年机床销量第一，但大而不强只能是一句空谈而已。个人愚见。
作者: 3zjun    时间: 2012-4-17 19:35
国产的数控机吧 售后服务不够专业 出了问题不愿意去面对客户 对客户采取拖延，忽悠 ，最后来一句日本的系统就是这样设置的 这样能进步吗 国人的悲哀
作者: jackie230    时间: 2012-4-18 11:27
应该更国内的大环境有很大关系，现在国内的情况是大厂的抄国外的，小厂的抄大厂的，抄明白了也行啊，关键是抄也抄的不清不楚的，纯粹是追逐利益，根本不注重产品质量。国家在专利保护方面做的工作还太欠缺了，现在所谓的实用新型专利真正是国人发明的有多少，把国外的东西拿来或者同种结构的东西，稍微改点就可以申请下来了。每年那么多的专利申请量有什么用，重量不重质。另外卖图纸的也太多了，小厂花个几万买套图纸就可以生产机床了，而且没有什么技术风险，现在连样机都不用做，更不用说什么经费了。国家重大专项的初衷是好的，但现在看来，又被国人给弄扭曲了
作者: dai253598864    时间: 2012-4-23 09:23
就我所了解的EDM行业来谈谈 的确有好多厂家都是拿别人的光机拿别人的柜子 自己调试一下就可以了 ，这个情况是大部分。生产机床的 只顾着销量很少考虑提升品质 。由于行业竞争很激烈 就出现了 一台快走丝只要七八千的情况，为了节约成本，什么想法都敢上的。。。。。都是急功近利，眼前的钱赚到就好了，从不考虑做长久的企业。由于知识产权保护不力，大厂刚刚一个新的机器出来，小厂就一窝蜂的跟上，………………
作者: hj2009    时间: 2012-4-28 14:31
瓶颈就是只图眼前利益，不思进取；没有技术上的问题1 y8 d% T- U2 x7 t% i; ~& k: x
关键是在战略的问题，心想事成，只有小说才有。
作者: mkt110    时间: 2012-5-1 09:43
我们的思维限制了我们的发展，从小的教育体制就是限制我们只能这样做，不能那样做，* a& b4 |) T3 o$ n7 `+ P
没有创新哪来的高科技和发展。不光是机床行业，哪个行业不是这样？中国有什么拿得出
1 L: Y/ ?. C* ?手的国际知名品牌？山寨倒是出名了。不打破现有教育体制和某个体制（你懂的），大国崛起
2 B1 d) g5 x. a. w: [只不过是意淫罢了。
作者: hlatu    时间: 2012-5-27 10:31
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: caochunbiao    时间: 2012-5-27 10:46
一部分是国人的观念问题5 S! T6 i( t1 w
一部分是ZF的政策问题
7 F6 h* R+ o7 i/ l+ j+ y2 t, Q+ u就譬如说岛国的汽车产业，国家大力支持，国民买新开发的产品ZF还给予补贴3 K5 P5 i" Z% P/ C+ N0 y: h9 y; D
咱们有么？不让你割点肉下来就蛮好了。9 n1 {  `* C2 Y- y+ c# g
大力支持的只会是ZF自己掌控的部分。且不会拿出来给国民分享的。。。。6 r+ \0 H, k5 I! k, @, _
从国外的那些私人研究所所掌握的技术对比下国内的，就什么都明白了
作者: FF728612    时间: 2012-6-28 11:06
1# yaopian " x  c) H9 ]& C5 P2 ^- u

; m  c. _4 r7 p) }2 f/ l; o/ A6 t很长时间以来，在思考一个问题，就是为什么我们发展的慢4 k6 |( c, d9 W

0 x9 e# X; G6 N+ Z归结起来，得到两字  “浮躁”
4 r- C4 e6 s  I这是一个社会的状态。急功近利，还掺杂着巨大的内耗。
* ^5 L) \6 D3 e, L像我在的企业，私企，老板很有魄力和人格魅力，
& L8 X1 o( K3 D9 z& z8 s但是一样存在巨大的内耗，正确的未必得到实施，错误的未必没有奖励
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& l5 x8 Y, j  F: y- F( p/ ^如果仅仅依靠几个没撞南墙的人去推动，太慢了，太难了: z' h5 O) [( O5 N/ M7 Y3 S! [. E' p1 ]
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或许，下一代会好些吧
作者: FF728612    时间: 2012-6-28 11:14
5# 冷冬 ) q* Z4 o  A* |
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我是做数控编程的，也研究过数控系统，设备等。* m+ w; s5 q) ?, [; g: l
技术封锁的确存在，而且，我感觉与国外的差距不只10年，我们所见到听到的东西，都是人家不要了的，有些是10多年前台湾的教材。
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这种封锁也是可以理解的，作为行业内掌握较高技能的人，往往也是不会倾囊相授，要择人，即使择人也是不倾囊相授的。- ~# `( m5 q- [/ Q; C
着也是社会造成的，一些年轻的学徒，还没学会1+1=2，他就膨胀了。
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" |5 [2 @" Q$ `) v- P# }4 Z# K3 ~( I人常名言“师傅是用来出卖的”，猫跟老虎的故事不是空穴来风。
# K& x$ {7 b% n, F: i  n我发现，人性经过了几千年的轮回，并未得到长进
作者: FF728612    时间: 2012-6-28 11:19
就我所了解的EDM行业来谈谈 的确有好多厂家都是拿别人的光机拿别人的柜子 自己调试一下就可以了 ，这个情况是大部分。生产机床的 只顾着销量很少考虑提升品质 。由于行业竞争很激烈 就出现了 一台快走丝只要七八千的 ...
# m  K' P" @6 @' S; P+ m7 K1 Cdai253598864 发表于 2012-4-23 09:23 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
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) q- j$ I! a' }! v1 x, {我们的专利就是这样做的，很大程度是这样的
( Y+ |  H) {4 \! X0 K1 X5 k# S
' U- ]# l) B8 A呵呵，发现大家的观点差不多啊
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不过，在感慨环境的同时，好像我们也该做点什么的，
作者: ccwz    时间: 2012-6-29 09:07
对于机床的硬件及控制系统部分，可以进行采购。但缺少对系统的应用和开发，没有自己的创新。
作者: cnxiaomao    时间: 2012-6-29 12:33
最实在的切切说法就是，中国的机械工业也就30年多点，而发达的国家早就上百年的经验了，而且他们的高端技术都是封闭的，不出售给中国，我们要赶上人家的技术，并不是一天两天就可以的。要有耐心。现在国内很多的"山寨"机子，我觉得还是要在在模仿的情况下，进一步第二次甚至多次开发，然后不断达到高端要求。" Z. A  \7 m9 q6 a5 o
至于LZ你说的瓶颈，我说些例子你就知道了。
* o! E+ |' s6 T8 g例如数控系统选择的功能配置无法满足企业特殊加工工艺需求、机床承载不够，无法承担相应工件加工、设备规格不能达到工件加工要求、因数控系统选择不当，未能按需要提供工业以太网接口，由于传输速率的影响，不得不重新更换数控系统、全闭环控制配置了半闭环，加工精度无法保证、主轴变频调速与负载特性不匹配，影响正常使用等等。
作者: tonyhyb    时间: 2012-7-9 13:26
楼上的好多前辈们都说出了我的心声啊。
# Q  n% V0 M4 _5 `的确，整个机床行业都还是依然的那么“浮躁”，很少有人能够真正静下心来去做一台有特色的机床。4 Y6 L0 I8 E/ V3 T& M
以加工中心为例，漫山遍野的“加工中心”，但是真正做得好，恐怕真的屈指可数。# p3 i7 y. [$ X" C5 ?% o3 G
国内的价格战是可怕的，可怕的能把好多老前辈们遗留下来的宝贵遗产消耗殆尽。; b0 S- Q: U5 G/ z/ B
现在总觉得不知道自己该如何去做才能改变这种畸形的发展。我不是领导层，也不是决策层，更不是资本家，面对这样的现实，觉得自己真的太没用了。{:cry:}
作者: guxingshan    时间: 2012-9-11 08:56
学习，超越，领先。# `# W2 r( h5 F4 r1 |. S7 s+ V& E& q
我们现在是学习阶段，山寨是我们学习力超强的表现，我认为这是好事情。' e0 b( i6 v2 P: a- l. U
超越，通过我们10年左右的全球最激烈竞争，会有机床公司生存并发展壮大的，看我们的电视机产业就是例子。
: R) P; S- |+ t领先，以我们的智慧，不用我们很高的工资（这很悲哀），不用我们很高的价格，一样的全球领先的质量和创意。还是参看电视机。
' z/ s' X# e' Q+ ?$ X- E现在我们要做的就是一点：一天又一天的坚持下去。
作者: wxb3d    时间: 2012-12-19 17:25
工业基础薄弱，体制环境，社会气氛，发展太快（这么多年的高速发展，积累了相当的财富——大多数百姓并没有得到太多的实惠而是贫富差距的加大）
: J# b* G3 {2 s1’工业基础薄弱很好理解，西方发达国家在这方面多少年了，只要有兴趣在废料场就能找到许多你想要的东西，或者是花不多的钱就能买到。在我们这里烂铁都要买不少钱。我们这里有一台10M立车，是从俄罗斯西伯利亚废厂做这个生意的人买过来的。还用的笑惨了。老板靠铁屑赚钱。
3 v/ g5 F: ^' {- x: n2、体制问题这个就不想多说了，小时候课本上有“公仆”多么崇高啊。不管大小企业都要和“公仆”搞好关系，在这方面花费大量的时间，精力和金钱。“神奇”的国度。
6 K$ {/ X" B! b8 `3‘现在社会好多病态问题，贫富差距大的离谱，灰色收入几乎是潜规则，社会浮躁，都在想方设法搞钱，有了钱要么移民，要么不做了。这边有几个小孩避寒而亡，那有官二代，富二代开好车横冲直闯，公款大吃大喝上万亿。4 i2 J4 z# q% @$ ~  l! q6 H
哎！不想说了，情绪有点激动了。



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