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标题: 机加工时刀具的选择 [打印本页]

作者: xuke2345 时间: 2008-3-2 11:24
标题: 机加工时刀具的选择
一般机加工时,普通刀具与合金刀具等,要怎么样选择

作者: 西楼月色 时间: 2008-3-2 12:26
这个简单的不好说清楚，要根据被加工材料，加工要求精度和效率等来衡量，如果有具体的题目来讨论可能会比较好一些。

作者: sunqifa 时间: 2008-3-2 12:58

，要根据材料以及热处理来选择！

作者: asdolmlm 时间: 2008-3-2 20:09
刀具材料的种类很多，常用的有工具钢包括：碳素工具钢、合金工具钢和高速钢）、硬质合金、陶瓷、金刚石和立方氮化硼等。
碳素工具钢和合金工具钢，因耐热性很差，只宜作手工刀具。
陶瓷、金刚石和立方氮化硼，由于质脆、工艺性差及价格昂贵等原因，仅在较小的范围内使用。
目前最常用的刀具材料是高速钢和硬质合金。
1．高速钢
是在合金工具钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素的高合金工具钢。它具有较高的强度、韧性和耐热性，是目前应用最广泛的刀具材料。因刃磨时易获得锋利的刃口，又称“锋钢”。
高速钢按用途不同，可分为普通高速钢和高性能高速钢。
1）普通高速钢普通高速钢具有一定的硬度（62～67 HRC）和耐磨性、较高的强度和韧性，切削钢料时切削速度一般不高于50~60m/min，不适合高速切削和硬材料的切削。常用牌号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2。
2）高性能高速钢在普通高速钢中增加碳、钒的含量或加入一些其它合金元素而得到耐热性、耐磨性更高的新钢种。但这类钢的综合性能不如普通高速钢。常用牌号有9W18Cr4V 、9W6Mo5Cr4V2、 W6Mo5Cr4V3等。
2．硬质合金
硬质合金是由硬度和熔点都很高的碳化物，用Co、Mo、Ni作粘结剂烧结而成的粉末冶金制品。其常温硬度可达78～82 HRC，能耐850～1000℃的高温，切削速度可比高速钢高4～10倍。但其冲击韧性与抗弯强度远比高速钢差，因此很少做成整体式刀具。实际使用中，常将硬质合金刀片焊接或用机械夹固的方式固定在刀体上。
我国目前生产的硬质合金主要分为三类：
1） K类（YG）
即钨钴类，由碳化钨和钴组成。这类硬质合金韧性较好，但硬度和耐磨性较差，适用于加工铸铁、青铜等脆性材料。常用的牌号有：YG8、YG6、YG3，它们制造的刀具依次适用于粗加工、半精加工和精加工。数字表示Co含量的百分数，YG6即含Co为6%，含Co越多，则韧性越好。
2） P类（YT）
即钨钴钛类，由碳化钨、碳化钛和钴组成。这类硬质合金耐热性和耐磨性较好，但抗冲击韧性较差，适用于加工钢料等韧性材料。常用的牌号有：YT5、YT15、 YT30等，其中的数字表示碳化钛含量的百分数，碳化钛的含量越高，则耐磨性较好、韧性越低。这三种牌号的硬质合金制造的刀具分别适用于粗加工、半精加工和精加工。
3） M类（YW）
即钨钴钛钽铌类。由在钨钴钛类硬质合金中加入少量的稀有金属碳化物（TaC或NbC）组成。它具有前两类硬质合金的优点，用其制造的刀具既能加工脆性材料，又能加工韧性材料。同时还能加工高温合金、耐热合金及合金铸铁等难加工材料。常用牌号有YW1、YW2。
三、其他刀具材料简介
1.涂层硬质合金
这种材料是在韧性、强度较好的硬质合金基体上或高速钢基体上，采用化学气相沉积（CVD）法或物理气相沉积（PVD）法涂覆一层极薄硬质和耐磨性极高的难熔金属化合物而得到的刀具材料。通过这种方法，使刀具既具有基体材料的强度和韧性，又具有很高的耐磨性。常用的涂层材料有TiC、TiN、Al2O3等。TiC的韧性和耐磨性好；TiN的抗氧化、抗粘结性好；Al2O3的耐热性好。使用时可根据不同的需要选择涂层材料。
2.陶瓷
其主要成分是Al2O3，刀片硬度可达78 HRC以上，能耐1200～1450℃的高温，故能承受较高的切削速度。但抗弯强度低，冲击韧性差，易崩刃。主要用于钢、铸铁、高硬度材料及高精度零件的精加工。
3.金刚石
金刚石分人造和天然两种，做切削刀具的材料，大多数是人造金刚石，其硬度极高，可达10000 HV（硬质合金仅为1300～1800 HV）。其耐磨性是硬质合金的80~120倍。但刃性差，对铁族材料亲和力大。因此一般不宜加工黑色金属，主要用于硬质合金、玻璃纤维塑料、硬橡胶、石墨、陶瓷、有色金属等材料的高速精加工。
4.氮化硼（CNB）
这是人工合成的超硬刀具材料，其硬度可达7300～9000HV，仅次于金刚石的硬度。但热稳定性好，可耐1300~1500℃高温，与铁族材料亲和力小。但强度低，焊接性差。目前主要用于加工淬火钢、冷硬铸铁、高温合金和一些难加工材料。
刀具材料的选用应对使用性能、工艺性能、价格等因素进行综合考虑，做到合理选用。例如，车削加工45钢自由锻齿轮毛坯时，由于工件表面不规则且有氧化皮，切削时冲击力大，选用韧性好的K类（钨钴类）就比P类（钨钴钛类）有利。又如车削较短钢料螺纹时，按理要用YT，但由于车刀在工件切入处要受冲击，容易蹦刃，所以一般采用YG比较有利。虽然它的热硬性不如YT，但工件短，散热容易，热硬性就不是主要矛盾了。

作者: gas_turbine 时间: 2008-3-5 14:36
想再问一点，高速钢是否一般都做成整体式刀具？在什么场合下选用高速钢，在什么场合下选用硬质合金？

作者: meismwan 时间: 2008-3-5 19:53
标题: YD的是什么类的刀具
YD的是什么类的刀具

作者: starfoams 时间: 2008-3-5 22:29
现在硬质合金刀具用得比较多吧

作者: 38384919 时间: 2008-3-6 18:36
标题: 回复 6# 的帖子
YD YT YG
都是属于硬质合金系列的

作者: xuke2345 时间: 2008-3-6 21:04
标题: 回复 8# 的帖子
一般加工铸铁和铝的材料,在加工中心做时要选什么刀具

作者: wslijianws 时间: 2008-3-7 15:39
那就要看你加工的是什么材料,是粗加工还是精加工..对表面粗糙度的要求.

作者: hbh0606 时间: 2008-3-7 19:46
标题: 回复 1# 的帖子
根据被加工件的材质及其硬度做选择，还得看加工的批量、润滑状况等等。

作者: ziwaixian 时间: 2008-3-9 11:50
高速加工时用合金刀
低速加工时用锋钢刀

作者: xuke2345 时间: 2008-3-10 20:25
标题: 回复 12# 的帖子
锋钢刀是什么刀啊,是高速钢

作者: yuewu001 时间: 2008-3-10 22:09
我有嘛用嘛像什么陶瓷，涂层的没用过
没遇到几次，超高精度的东西

作者: amocvv 时间: 2008-3-12 22:26
看材料咯。。加工材料咯。。选好刀具，再打好转速就OK了

作者: ping820966 时间: 2008-3-16 19:19
谁那里有相关的资料，能传上来点吗？

作者: ANJIN2009 时间: 2010-1-27 11:22
有没有专门的书籍做介绍啊

作者: luo6875 时间: 2010-1-27 13:23
高速钢刀具一般用来加工铝合金及塑料\尼龙等材质的产品,硬质合金刀具一般加工大批量产品及高硬度等难加工材料

作者: cxwb 时间: 2010-5-3 01:30
1# xuke2345

作者: 624694769000 时间: 2010-5-22 15:09
一般来说车工手册上都有说明

作者: jack_cn_3847 时间: 2010-5-24 16:49
首先要考虑机床的转速，一般高速加工中心上使用硬质合金刀具，低速的时候，比如专机上用高速钢刀具，对于加工材料，目前刀具把加工材料分为P/M/K等几大类，可以根据刀具样本查找刀具，如果真不会选择了，就直接找刀具的售后人员，他们会给你选择好刀具

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