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标题: 讨论加热炉和淬火裂纹关系 [打印本页]

作者: tom2005 时间: 2007-9-6 08:43
标题: 讨论加热炉和淬火裂纹关系
淬火裂纹与加热炉种类有很大关系，最不易引起淬火裂纹的是真空炉，以下按产生淬火裂纹难易程序次序排列为：电炉、盐浴炉和燃烧炉，看来重油炉及液化石油气炉等最容易引起淬火裂纹。众所周知，真空炉是辐射加热，所以没有氧化、脱碳，至于过热肯定不会发生，处理后表面也不粗糙，因此是不易发生淬火裂纹的加热炉。电炉的温度分布比较均匀，且不易出现氧化，脱碳等表面粗糙缺陷，所以淬火裂纹发生得少，以重油和液化石油气为燃料的燃烧炉，是用火焰直接加热的，所以直接接触火焰的地方往往发生过热，特别是最近为节约能源使用空气过剩火焰（氧化焰），更易因氧化，脱碳引起桔皮状缺陷，因此是淬火裂纹发生率高的炉子。
另外使用重油和液化石油气为燃料，这些燃料产生的氢气就会侵入赤热状钢的表面，引起氢脆，从而助长了淬火裂纹，炉内气体中氢作恶多端，是比较难以对付的。
希望大家能来一起讨论，如何处理这类问题的和如何避免裂纹，获得合格产品

作者: wahg 时间: 2007-9-7 05:35
没明白楼主的意思，现在燃油炉、燃气炉都有辐射管加热的，而且温度也可以控制得很好，应当可以避免上述这些问题的发生。而且燃油炉、燃气炉因为都是一次能源，比电的能耗低，有利于环保和节能，燃气炉特别是天然气加热炉，可能是近年国内热处理炉的发展方向。
加热时的保护与否，我想这应是有结论的。
如果说，在无保护气氛下如何避免裂纹，这可能要具体问题具体分析。

[ 本帖最后由 tdragonfu 于 2007-9-7 07:53 编辑 ]

作者: mdsli 时间: 2007-9-7 08:33
２楼的朋友，如何避免不锈钢的淬火裂纹？要注意哪些问题？

作者: hbh0606 时间: 2007-9-7 08:48
如果要使热处理产品不产生变形、脱碳、甚至是裂纹，那么使用真空淬火炉最能避免这些情况的发生。而如果使用其他淬火炉，则因空气的渗入产生变形、脱碳、甚至是裂纹。由此可见，零件裂纹的产生主要是因为外界气体的侵入。

作者: tdragonfu 时间: 2007-9-7 18:13
同时还要考虑淬火介质和淬火方式，合理选择

作者: mdsli 时间: 2007-9-7 20:29

原帖由 hbh0606 于 2007-9-7 08:48 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 p) T5 j+ j0 N8 W+ `) k如果要使热处理产品不产生变形、脱碳、甚至是裂纹，那么使用真空淬火炉最能避免这些情况的发生。而如果使用其他淬火炉，则因空气的渗入产生变形、脱碳、甚至是裂纹。由此可见，零件裂纹的产生主要是因为外界气体 ...

可否说的详细一些,或者介绍相关资料?
我知道一个说法是,裂纹的产生主要与工艺有关,即冷却方式不同.
对不锈钢来说,甚至风冷也可能比空冷产生更多的裂纹.

作者: fantasize 时间: 2007-9-8 09:11
裂纹产生必然是工件的不均匀冷却产生应力释放，不同的加热方式只是造成了不同的表面状态和温度均匀性
如果温度均匀性一致，表面氧化均匀，接下来的开裂全是因为冷却工艺的执行了吧

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