三维网
标题:
谁知道什么是双导程蜗杆!
[打印本页]
作者:
clutch_2006
时间:
2007-8-24 11:30
标题:
谁知道什么是双导程蜗杆!
谁知道什么是双导程蜗杆!和普通的蜗杆有什么不同,在计算的时候是不是都一样的 参数有什么不同吗 ?齿厚增量系数是什么 怎么在设计手册上找不到,系数等于零是不是就是普通的蜗杆了
" N9 e& g7 a) [
! O; I; |1 b. H# n/ y% u. R/ D
[
本帖最后由 clutch_2006 于 2007-8-24 11:37 编辑
]
作者:
gaoyns
时间:
2007-8-24 14:36
由于双导程蜗杆两侧齿面的导程不相等,因此两齿面具有不同的模数,且均不等于公称模数。这样左右齿面分别具有各自的节点
Pz
、
Py
,而与之相啮合的蜗轮左右齿面的节圆
(
即相对齿面的分度圆
)
也与公称值不相同。由于啮合中心距是根据公称模数来计算的,因此双导程蜗杆两侧齿面的传动相当于两对不同模数的变位蜗杆传动。大模数齿面相当于负变位,小模数齿面相当于正变位,这就是双导程蜗杆传动的实质所在。
) h9 }5 F9 a! i- l: |( k4 A
双导程蜗杆传动特点如下:
7 J4 f" w2 _1 O- ~5 F% }/ Q/ P' r
1
在蜗杆轴向移动改变啮合侧隙过程中,始终保持传动比不变。
9 [ J0 L4 f1 p
2
由于大模数齿面相当于负变位,所以蜗轮的根切现象比普通圆柱蜗轮严重,且仅发生在大模数齿面。
4 o) H8 p$ H& E2 X3 g) M
3
蜗杆齿厚沿轴线方向变化的同时,齿槽沟宽也会沿轴线方向变化,即厚齿端齿槽底部宽变得很窄。
4 X& p7 C4 |! n1 I5 j
4
由于双导程蜗杆左右齿面的导程不相等,所以在公称分度圆柱上左右齿面的螺旋线升角也不相等。在加工蜗杆螺旋面时,必须分别按两齿面的导程计算挂轮。在磨削螺旋面时,还应按公称分度圆柱上左右齿面的螺旋升角分别调整砂轮的安装角度。
1 h& z2 N- Q3 P0 c+ I
5
蜗轮的齿部加工,一方面要用与蜗轮啮合的蜗杆具有相同设计参数的滚刀,另一方面滚刀的安装应该和蜗杆装配的实际情形完全一致,即中心距应严格一致,滚刀齿厚薄端对蜗轮基面方向应严格一致;此外,滚刀标准牙中心要严格对准蜗轮的回转中心。
" V$ s- e2 y& \0 r
* q ~1 J7 Q3 ?5 Q3 g, y
[
本帖最后由 gaoyns 于 2007-8-26 12:06 编辑
]
作者:
guzong868
时间:
2007-8-24 21:38
要是有个照片就好了
- n% b# z$ G) D$ d
下一步我准备做这方面的工作
, X& D( g: o& b4 w
以便教学
作者:
hjyzx
时间:
2007-8-26 10:40
双导程蜗杆指的是蜗杆左右螺旋面的螺距不同,这样相对基准齿厚蜗杆的齿厚在蜗杆轴向是连续渐变的,这样调整蜗杆轴向位置就可达到消除蜗轮副间隙的目的。一般用于高进度的数控回转轴上,如数控转台
作者:
gaoyns
时间:
2007-8-26 12:10
标题:
回复 #3 guzong868 的帖子
传一张图片上来,供楼主参考。
作者:
yxyabc
时间:
2007-9-12 13:10
5楼提供的图片只能看到左螺旋面。能否再给一张能看到右螺旋面的图片?
作者:
outy123
时间:
2007-9-15 15:31
4楼的说的对! 数控转台上应用此结构! 一般此类蜗杆方面的资料很少, 上海第一机床厂资料室中有变齿厚螺杆设计(双导程蜗杆)! 这资料一般找不到, 不过在上海图书馆中的收藏, 是影印本的. 还有在机械结构的五轴头(双摆)上也采用!
& v! l3 Y! @& b, @9 b5 G1 o
请问四楼的朋友,你是否有这方面的信息.若有,请提供一下!感激十分,此资料我也在寻找中
0 T7 ^* a, E @" o) T- X
我的邮箱
uty123@163.com
作者:
taoxiaorui
时间:
2007-9-17 13:08
楼上的能不能讲一下应用场合
作者:
ricky-martin
时间:
2007-10-11 14:06
双头蜗杆结构主要用于消除间隙的机械结构中!
作者:
gaoyns
时间:
2007-10-11 17:00
再帖一个双导程蜗杆副的图:
作者:
hdewangzhe
时间:
2008-5-28 09:38
恩~~~~学习了~~~
作者:
fanlei
时间:
2008-5-28 12:49
真是太感谢了,我的设计中就涉及到这方面
作者:
TTTianWang
时间:
2011-1-20 18:58
双导程蜗杆主要用在精密分度的场合,因便于调整齿侧间隙,因此数控回转工作台多采用该类结构,如日本的津田驹、台湾的亘阳等等转业转台生产厂均采用次结构
欢迎光临 三维网 (http://www.3dportal.cn/discuz/)
Powered by Discuz! X3.4