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标题: 遇到的实际难题：钢结构焊接时的变形问题讨论 [打印本页]
作者: xdgyh    时间: 2007-7-25 16:10
标题: 遇到的实际难题：钢结构焊接时的变形问题讨论
在实际工作时，发现加工产品时钢管、加强筋板和法兰焊接后，变形太大。（钢管为φ219×6mm，加强筋板为8mm，法兰厚度为16mm。图中的加强筋板厚度应为8mm）
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而该产品是为移动公司做的，移动公司要求法兰平面度只允许在0.5mm以内
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. Z2 O% S5 P. o0 S) d; Y实验了很多方法，都无法达到理想的要求。
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. O! `. @6 Q- L. {& _9 F8 c# u现征求坛子里的兄弟们的好建议、好方法/ ~7 _1 Q2 `4 p6 W! T0 G

3 _0 |* A) ?$ t如何可以将上述的问题解决好
作者: eastlakewater    时间: 2007-7-25 21:06
这个的类似的问题我发过一个帖子叫-----电机板的变形问题,好像也没有什么太好的办法* G# g& @  |( l& @, p3 H4 N
不好意思.: A! t1 B9 D# P: i+ r7 L% Q
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作者: xdgyh    时间: 2007-7-26 08:56
噢   其实这个问题在焊接肯定会存在   
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现在就想了解一点可以解决好的办法    1 o$ b( K0 U  |& Z. u2 e
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如果有通信杆方面的同志在就更好了   因为那个涉及到很多这方面的内容 0 U* \# O: k) i! {

+ T6 R0 W; u# s4 a4 g楼上的那个头像照片是你们公司的产品？因为不像实际的那个塔啊
作者: zjjk1m    时间: 2007-7-26 09:16
法兰平面度只允许在0.5mm以内，要求是比较高。这样的零件应加厚法兰材料的厚度，焊接后再进行金加工及钻孔。法兰材料的厚度可放到25mm左右。
作者: xdgyh    时间: 2007-7-26 12:19
是这样操作的啊& d+ B/ X- ?' J. |
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麻烦的就是  法兰厚度加到18或20mm  然后车加工  问题就是车工不管是车削还是铣 还是磨  我那个零件都太大了啊     没有那么大的机器可以用  
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! T/ p' ?+ A' U" H我那钢管有510mm高左右   法兰直径有360mm左右
作者: BV    时间: 2007-7-26 23:32
机加工发外吧。
作者: wanglinyou    时间: 2007-7-27 08:09
搞技术的不能太死板    只要能达到目标  只要符合一定的“原则”
  S( m& S3 Q$ z% F, d# Z* _" L都不是问题   就怕你想都想不到
作者: eastlakewater    时间: 2007-7-29 18:07
我提供一个工艺方案是在别的机器上看到的啊" Y( g- K. b6 U& `0 P' E; M
先法兰机械加工内孔和螺栓孔,然后焊接四个加强筋,加强筋的竖直面要在底部凹进去5MM以上,* F) q3 H% [" [* c5 }# Q& Q2 i
整形后焊接管子和法兰和加强筋的组合件
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" r: {1 a. _) S! o1 w一家之盐
作者: realkeen    时间: 2007-7-29 21:24
看看这样行不？0 \0 y% r9 O& R: }
焊接后不要空冷或冷却太快，会造成变形大，可不可以将焊好的工件埋在白石灰力冷却0 \1 o4 \! v8 W1 u9 m2 L( R  s" N
应该可以减小些变形，以前修模具时焊接在打磨，老师傅用的这法子防止模具变形。
作者: hjl6025    时间: 2007-7-30 05:54
我有一点疑问 ：为什么法兰板会产生上拱呢？ 从焊接上看 法兰变形应该是下凹的吧
作者: xdgyh    时间: 2007-7-30 14:28
原帖由 eastlakewater 于 2007-7-29 18:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& P* Z' m+ t8 O9 `* {' @1 h8 N5 u我提供一个工艺方案是在别的机器上看到的啊
. x+ p0 [; p) N% Z0 H- n先法兰机械加工内孔和螺栓孔,然后焊接四个加强筋,加强筋的竖直面要在底部凹进去5MM以上,7 j. d# e! m/ E) {: x5 h
整形后焊接管子和法兰和加强筋的组合件2 p$ l$ N; J" B/ c8 H" y
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底部凹进去5mm？ 不是很明白意思呀   那样和管子焊接不好焊啊 ! ?# l6 r& x+ g, k+ v8 a. G' T- m
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能给个图大概说下吗？
作者: xdgyh    时间: 2007-7-30 14:30
原帖由 realkeen 于 2007-7-29 21:24 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 Y; M  R) k/ f9 n1 H: b7 a% m
看看这样行不？5 y: E, B2 j% m1 s% }& y3 w" @3 j. x
焊接后不要空冷或冷却太快，会造成变形大，可不可以将焊好的工件埋在白石灰力冷却- [! C! r3 E8 D% K
应该可以减小些变形，以前修模具时焊接在打磨，老师傅用的这法子防止模具变形。
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其实如果是一般的方法都可以控制下变形的
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- ^$ y; P9 h1 T# ^现在主要是那个技术要求太高了   只能允许单边0.5mm  双边0.8mm的误差   确实一般方法很难达到的
作者: xdgyh    时间: 2007-7-30 14:36
原帖由 hjl6025 于 2007-7-30 05:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 q+ @( g% v5 C, U& z
我有一点疑问 ：为什么法兰板会产生上拱呢？ 从焊接上看 法兰变形应该是下凹的吧

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呵呵    其实焊接顺序不同   出现的状况也就不同
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. S; q# m) T% b% \4 [8 i1 \1、先将加强筋焊接在管子上   在将2个焊接后的整体 与法兰焊接
# c, Z. r* ^+ s  r: V+ J" U- P2、先将加强筋焊接在法兰上   在将2个焊接后的整体 与钢管焊接: e  a! _' J/ Q3 L4 U
3、先将法兰焊接在圆管之上   在将2个焊接后的整体 与加强筋焊接/ M* B9 B/ m/ F) i

7 L& _% D& C# J6 r/ t其中第3种应该是变形最大的
作者: zhanghuihbh    时间: 2007-7-30 15:09
焊接变形可以用反变形法或焊后局部加热校正。不知对你是否适合。
作者: xdgyh    时间: 2007-7-30 15:47
反变形法是可以解决此类问题
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就是现在移动公司要求我们不得先预反变形  才有点麻烦的
作者: BV    时间: 2007-7-30 18:47
焊接引起的收缩应力是必然的，采用反变形法，恰恰是平衡并让应力缓解的方法，同时工件形状满足要求。
" ]# f* r' k! X5 J" m% U如果不让先预反变形，要么焊接完成后，工件变形，不合格。要么采取刚性固定，焊接完成后，残余应力得不到缓解，存在的隐患很大。
7 L) W$ \. C' J$ N3 d移动公司的人，在技术上懂不懂啊？
% y( |; W2 \. ~9 i# w个人觉得，有必要进行技术沟通、说明。
作者: eastlakewater    时间: 2007-7-30 20:21
原帖由 gyhhost 于 2007-7-30 14:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
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底部凹进去5mm？ 不是很明白意思呀   那样和管子焊接不好焊啊 # z% [( x4 p8 {5 P- [7 u9 S6 h7 E

; x( B  ~0 |4 C能给个图大概说下吗？

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; h) j( s( v+ f! k让开圆周焊缝５ＭＭ以上
作者: xdgyh    时间: 2007-7-30 21:19
原帖由 wjliao 于 2007-7-30 18:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 J8 {& m- x* n7 T. z% ]焊接引起的收缩应力是必然的，采用反变形法，恰恰是平衡并让应力缓解的方法，同时工件形状满足要求。4 y5 r+ g! I% r
如果不让先预反变形，要么焊接完成后，工件变形，不合格。要么采取刚性固定，焊接完成后，残余应力得不到缓 ...

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5 d( \, ^$ r$ a5 @' T: _$ L' Z  E- s/ j; \# Q3 Q
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如果移动公司的懂就好了
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他们只会拿死规定来检测   拿个0.8mm左右的板  来卡你的缝隙   
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7 b) b7 Z. |( t% [2 Q% r塞的进去就是不合格    塞不进去就合格
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不过这个方法还是最好的   那个用机加工方法也不错   9 h* v$ [8 d8 e5 l6 K' ]$ {1 y
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我让别人再试试这个方法   
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) o7 F! H, d( T  n  f先预反变形    再焊接
作者: QINWENJIE987    时间: 2007-7-31 16:07
焊接前先对零件进行预热，焊接完后缓冷，不知道这样可行否？
作者: xdgyh    时间: 2007-8-1 10:39
原帖由 QINWENJIE987 于 2007-7-31 16:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* Q# T6 @  M2 o# k7 q焊接前先对零件进行预热，焊接完后缓冷，不知道这样可行否？

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呵呵    一般这里的都是大厂  我们的供应商都是小厂来的  很多条件并不是特别完善   只能我们帮他想想解决办法了
作者: snrf22    时间: 2007-8-1 16:07
焊接变形很正常，有条件的话拿给研究所做
作者: goldwindzb    时间: 2007-8-1 19:13
如果不及成本的话办法还是比较多，比如两个法兰背靠背先点固后再焊筋板，如有条件做一下局部热处理后再把两个法兰分开，结果应该也不错。
作者: ZEDIO    时间: 2007-8-12 01:26
我们现在一个产品直径3米的法兰焊接后平面度控制在0。5mm以内，方法你可以参考。方法如下, z1 }) i8 [0 P! Q1 w
1 先将加强筋焊接在管子上，安装必须在平台上完成。保证安装平面加强筋与法兰连接的面必须机械加工；
( n/ s/ }* I8 R& m2 制作100mm厚假法兰1件，钻上孔径数量与法兰孔数一样; x3 Q5 J8 J2 C7 ]: R- ]# ^# ~# X
3 法 兰与假法兰用螺栓连接在一起+ j6 c* A( L. S7 _9 s' u
4 安装法兰组件0 d& X+ I) I& o  B5 H
5 焊接- N$ M) D+ [; k9 h
6 冷却后拆除假法兰: C& I8 p- @2 ^6 R/ x

- c8 f( H% J, g3 g. M5 X" l试试看吧，如果控制得当的话 0。3 没有问题
1 T8 s* C7 w/ N* z/ r* q& p6 s1 m
9 q4 n* I& z% K: @4 V# }3 p% G如不明白，可以与ZGXFLYSTAR@163.COM联系
作者: guowei4972    时间: 2007-8-13 08:03
219的管子焊接后法兰平面度要求不超过0.5MM，我觉得这个要求只要采取正确的焊接次序和操作方法并不难达到。以下建议供楼主参考：
0 B6 Z$ A- ^. U8 X" P1。使用CO2气体保护焊代替手把焊。) l& o6 X' }4 X  t/ F8 z
2。焊角尺寸应严格按照图纸要求，如没有要求，8MM的钢板焊角尺寸可控制在5MM，不能超标。
0 U( c4 N- Q4 @- z" F  F% _3。将钢管和法兰装配后，固定在胎架上（点焊）。  M/ J. m% o2 [0 E
4。采取两个人对焊的方式，先同时焊对称位置上的肘板的立焊，在焊平焊。
9 b# P4 y" ~7 N4 @( r& u下图供参考：



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