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标题: cpk与spc的计算时间 [打印本页]
作者: jarwher    时间: 2007-7-8 07:55
标题: cpk与spc的计算时间
cpk与spc3 K; Q! e  [* [  z. }: ^
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请问什么时候算cpk，什么时候算spc?1 ]3 q7 L; T0 d& J/ M
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[ 本帖最后由 Paul_peng 于 2007-8-24 01:45 编辑 ]
作者: weijd402    时间: 2007-7-8 15:55
CPK是在批量生产、生产正常时测算的，按一定的时间间隔抽取125组（每组5件）样本，然后按公式计算出CPK、作管理图，在调试和试生产数量较少时一般计算PPk。SPC是统计技术应用的总称，而不需计算ＳＰＣ。
作者: userkypdy    时间: 2007-7-8 21:20
说新话，看到cmk和cpk两个指标我都头疼，几乎每次出去安装调试试切都有真个指标，太可怕了，他是日本人发明的，同时德国的机床也比较痛恨它
作者: zyxwq    时间: 2007-7-9 09:05
CP(或Cpk)是英文Process Capability index缩写 % u0 ^% n+ |- f) U/ F/ m
汉语译作工序能力指数，也有译作工艺能力指数过程能力指数。
2 L% t$ Y( T" B/ z, l2 }/ F, v工序能力指数，是指工序在一定时间里，处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。它是工序固有的能力，或者说它是工序保证质量的能力。对于任何生产过程，产品质量总是分散地存在着。若工序能力越高，则产品质量特性值的分散就会越小；若工序能力越低，则产品质量特性值的分散就会越大.
8 D: i6 [7 K  \! F) M8 v7 CSPC(Statistical Process Control)即统计过程控制，是20世纪20年代由美国休哈特首创的。SPC就是利用统计技术对过程中的各个阶段进行监控，发现过程异常，及时告警，从而达到保证产品质量的目的。这里的统计技术泛指任何可以应用的数理统计方法，而以控制图理论为主。但SPC有其历史局限性，它不能告知此异常是什么因素引起的，发生于何处，即不能进行诊断，而在现场迫切需要解决诊断问题，否则即使要想纠正异常，也无从下手。
作者: 公民    时间: 2007-7-9 19:41
原帖由 jarwher 于 2007-7-8 07:55 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 L- `4 ]5 ?: {$ D5 d
cpk与spc
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请问什么时候算cpk，什么时候算spc?

1 z% `) j/ C  r) O) r2 y; \论坛有许多关于统计过程控制的教程,建议楼主下载一些去看一下就知道了.以下有几个链接,或者你自己也可以搜索.
# n0 s) s: q! o/ ~# P& F- Ahttp://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=130699&highlight=cpk$ q- p$ J! T% i# Z$ h+ d6 k
http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=145252&highlight=cpk! o: ], s7 G. D
http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=302130&highlight=cpk& _! H: V! _% h0 z. {( h/ q1 g
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我根据搜集到的资料做了一份培训教材,对我们公司的检验员进行培训后效果蛮好.希望对你会有所帮助!0 z/ M# c- d, O% z- X+ D5 [
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作者: jinyanwwr    时间: 2007-8-23 10:30
这个工作做起来相当麻烦啊; L: K" T% q5 y/ O: p) R  Q
每次做得头痛



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