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标题: 是材料问题，还是热处理工艺的问题 [打印本页]

作者: leseking 时间: 2007-4-2 10:32
标题: 是材料问题，还是热处理工艺的问题
我一客户用我司热轧棒材SAE8620H做轴，该客户在车削、热处理后交货，但在轴的检验过程中出现断裂，然后对我公司材料进行再次检验，各技术要求均合格（低倍，高倍，元素含量等），但该客户检测到轴的心部组织不均匀，说是心部的韧性和硬度不均匀，请各位高手给予解答！

作者: 艾艾奥里斯 时间: 2007-4-2 10:36
轴的检验过程中出现断裂
这里能否说得清楚一些呢？做了那些试验断裂了？怎么加工中没断，反而检验的时候断了？
还有，是一根？还是小批量？大批啊？

作者: xcy721626 时间: 2007-4-2 12:30
难道心部碳偏析?断裂情况要清楚才行.

作者: chushanjian 时间: 2007-4-2 22:01
同一批其他的未做处理的钢材有此情况吗？

作者: chushanjian 时间: 2007-4-2 22:04
不好意思
我说错了。我是想说，同一批未做处理的轧制棒材，有没有什么问题？

作者: leseking 时间: 2007-4-3 08:32
我这么问吧，假如我们的材料各项检测都合格，那会不会在他们的热处理过程中出现心部组织不均匀的情况？

作者: bmei00 时间: 2007-4-3 13:09
标题: 是材料问题，还是热处理工艺的问题
SAE8620H成分是什么？

作者: xutie 时间: 2007-4-3 14:11
SAE8620h为美国钢号，属于低合金渗碳钢种，主要用于渗碳淬火的齿轮、轴，含Ni钢，从你描述不好说什么原因，应该说明处理的过程、零件的简图等要求，断裂的原因比较多，从此钢材一般处理方法考虑，心部组织不均匀，一种是成分偏析，还一种是心部组织不均匀，可能钢材存在严重的混晶，致使在最终热处理后仍然残留，以上只是猜测，你说明更详细些才好判断亚，如果有照片，包括零件、断口等最好了，

作者: leseking 时间: 2007-4-3 18:27
谢谢各位的解答，看来我得马上去客户那里调查一下了，以免影响我们和客户的长期合作！！

作者: lichunkai1203 时间: 2007-4-3 20:53
典型的材质问题,从而导致后处理后出问题.

作者: williswon 时间: 2007-4-5 17:10
SAE8620h,
8620相当于国内的20CrNiMo,后接H为加硼型,即提高淬透性型
此类材料在冶炼浇注时极易发生成份偏析,按楼主讲的情况,中心偏析的可能性较大.
如果是比较大的锻件,可是在径向不同区域取样,热处理后进行冲击试验,

作者: leseking 时间: 2007-4-7 10:35
楼上的兄台,我们用的是连铸,有电磁搅拌技术,偏析这种缺陷在我们厂基本上是不会发生的~~这一点我可以肯定~~~

作者: zycwlm 时间: 2007-5-1 15:15
如果材料锻造时过烧,或后续的热处理不当,都可能断.

作者: xcy721626 时间: 2007-5-1 15:42

原帖由 leseking 于 2007-4-7 10:35 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- [, G9 K) y! {7 m楼上的兄台,我们用的是连铸,有电磁搅拌技术,偏析这种缺陷在我们厂基本上是不会发生的~~这一点我可以肯定~~~

请问为什么连铸采用了电磁搅拌就没有偏析?我想偏析是否严重的得依赖于电磁搅拌技术的运用,现在很多钢厂都采用这个技术,但在低倍检验时发现并没有多大成效啊.

作者: jczxlls 时间: 2007-5-2 09:28
楼上各位介绍了很多，我认为，最好将断裂轴的照片发一下，大家便于更详细的分析。

作者: mysuncool0315 时间: 2007-5-2 23:16
轴的心部组织不均匀，说是心部的韧性和硬度不均匀,与热处理无关吗? 这种情况,几万字的分析报告都难说清,协商解决为妥!

作者: 八级监工 时间: 2007-5-6 12:22
我认为应该是热处理的问题！有可能是在进行过程中温度或时间没有把握好！导致渗碳不均匀！

作者: lichunkai1203 时间: 2007-5-7 10:00
典型的钢材质量问题,轧钢用的坯料外观质量不合格,轧制工艺不合理,我以前碰到这类问题,企业赔了几千万的材料费.

作者: shangming125 时间: 2007-5-7 11:15
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作者: tommy215123 时间: 2007-5-7 17:51
大哥，首先得知道你用的何种热处理，第二，你的轴的尺寸和形状都会导致你现在的结果，包括你的载荷等等，可以提供具体的参数吗？

作者: baker 时间: 2007-5-8 00:35
SAE8620H是美国常用的低合金渗碳钢，主要用于渗碳齿轮和轴类零件．其中的Ｈ代表是限制淬透性钢，这种钢所生产的零件要求在热处理后的变形小且要有规律．

作者: leseking 时间: 2007-5-8 19:57
谢谢各位的帮助，我们质量部和客户已经找到了原因所在：由于该客户从我公司在不同时间提走我公司的产品，而且不是同一个炉号，而且元素含量位于下偏差的钢在热处理中没有完全淬透，因此元素的上下偏差导致零件在相同的热处理工艺下组织和力学性能有所差异，故在苛刻的检测中出现了断裂现象，以上我公司和客户共同的分析结果，各位高手看看分析有无道理！

作者: renyuanjun 时间: 2007-5-9 20:32
你没有将断裂的形貌特征说的清楚，同时在金相检查中也看出组织不均匀，可能材料在毛坯状态就有问题，也就是说可能是偏析！！也可能是热处理过程中出现的问题！！！

[ 本帖最后由 renyuanjun 于 2007-5-9 22:50 编辑 ]

作者: weishijie111 时间: 2008-2-27 08:28
提高锻比和终锻温度，如果件小可以使用十字锻造法，能改善其性能。

作者: zhongguolong 时间: 2008-2-28 08:29
钢的上下偏差对热处理有一定影响但不是很大，我感觉应该是心部碳偏析或着是热处理的情况大一些

作者: hbxjr 时间: 2008-2-28 09:16
元素的上下偏差导致零件在检测中出现了断裂现象，好像不是主要原因吧，没有必然联系，对了检验时疲劳试验吗？

作者: weishijie111 时间: 2008-2-28 13:16
做轴尽量使用锻材，材料问题可能比较大。

作者: wahg 时间: 2008-2-28 14:23
基本同意22楼的推论,但要证实这一点,还应做一下合金元素上下限炉次的钢的淬透性比较,以确定是钢的问题是否已超过产品规定的要求.(对H类钢都是有具体的淬透性指标的.GB T5226-2004将此类钢的淬透性还细分为H,HH,HL三种供货要求),而含微量的硼(B)对淬透性的影响很大.
当然热处理不同炉次间工艺参数对淬透性也有不小的影响,排除了第一种原因,才可能怀疑热处理的原因.

作者: sangshulee 时间: 2008-2-28 16:49
我觉得要是组织检查（材料、化学成分、微观组织）都合格符合(工艺要求的组织），那只能说热处理工艺不实用了，就是热处理工艺错了

作者: KIENGLI 时间: 2008-2-28 18:27
这种钢做轴，是调质钢，主要原因我判断是淬火时没有淬透，造成心部组织和强度，韧性不够。可以说这是典型的没有淬透的原因。可以看一下那个炉号钢的成分。看看合金元素是否达标。就是在下限也很大程度上影响了淬透。另一方面可以看一下淬火过程的温度控制。
王者之风个人意见。

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