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标题: 关于CO2焊丝 [打印本页]
作者: qujiwu    时间: 2006-11-29 11:12
标题: 关于CO2焊丝
请问有没有知道CO2焊丝材质和各项强度指标
作者: 小树    时间: 2006-11-29 14:51
CO2焊丝中所含合金元素对焊接性能的影响 ) ]1 `: i! L7 U! U
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* `: ]+ P7 h( W  W6 b) ^, Q6 R0 ICO2气体保护焊镀铜焊丝是一种高效、节能、节材的焊接材料，焊锋成型美观，适用于低碳钢和低合金钢的焊接。执行标准为＜GB/T8110-1995＞，其型号为H08Mn2SiA、H04Mn2SiTiA、H04Mn2SiAlTiA等。CO2焊丝，其含碳量都较低，大多都在0.1%以下，同时含有Si、Mn、S、P、Cr、AI、Ti、Mo、V等合金元素。这些合金元素对焊接性能有何影响，下面分别说明；
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1 m+ ~% K' H* t' }1 }' @硅（Si）元素对焊接性有何影响？
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( a. w! u) _; ~+ @( p+ @8 T: X    硅是焊丝中最常用的脱氧元素，它可以防止铁与氧化合，并可在熔池中还原FeO。但是单独用硅脱氧，生成的SiO2熔点高（约1710℃），且生成物的颗粒小，难以从熔池中浮出，易造成焊缝金属夹渣。8 a2 J( Y- x. O& G( i

* ^* @$ Q( \" k+ z0 Y  f锰（Mn）元素对焊接性有何影响？; |; o, }5 y6 t9 i% g6 h2 O8 s0 [
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    锰的作用与硅相似，但脱氧能力比硅稍差一些。单独用锰脱氧，生成的MnO密度较大（15．11g／cm3），也不易从溶池中浮出。在焊丝中含锰，除了脱氧作用外，还能和硫化合生成了硫化锰（MnS），并被除去（脱硫），故可降低由硫引起的热裂纹的倾向。, U$ m2 S2 T+ U/ z8 p+ k+ M
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由于单独用硅和锰脱氧，都难以除去脱氧的生成物。故目前多采用硅锰联合脱氧，使生成的SiO2和MnO复合成硅酸盐（MnO·SiO2）。MnO·SiO2的熔点低（约1270℃）且密度小（约3．6g / cm3），在熔池中能凝聚成大块熔渣而浮出，达到良好的脱氧效果。# r! H* G  t, n4 {1 P0 k

4 f- @  I6 D8 T$ b8 i    锰也是钢材中的重要合金元素，也是重要的淬透性元素，它对焊缝金属的韧性有很大影响。/ _' W) ]4 U7 ^1 _7 W. ~
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    当Mn含量＜0．05％时焊缝金属的韧性很高；
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, m# f2 F# g: n    当Mn含量＞3％后又很脆；
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# H. e5 O- j: u* ?* y, D! C' M当Mn含量 = 0．6～1．8％时，焊缝金属有较高的强度和韧性。6 ~+ F2 o6 c) _6 E$ i

0 ]& X4 |0 m7 R/ h硫（S）元素对焊接性有何影响？/ {# I9 }* v3 s0 C! p

5 x9 K- s2 W. B8 X3 R8 M硫在钢中常以硫化铁的形式存在，并呈网状分布在晶粒边界，因而显著地降低钢的韧性。铁加硫化铁的共晶温度较低（985℃），因此，在进行热加工时，由于加工开始温度一般为1150～1200℃，而铁和硫化铁共晶已经熔化，从而导致加工时开裂，这种现象就是所谓“硫的热脆性”。硫的这种性质使钢在焊接时产生热裂纹。因此，一般在钢中对硫的含量都严格加以控制。普通碳素钢、优质碳素钢以及高级优质钢的主要区别就在于硫、磷含量的多少。 * Q9 P, |: A  ]7 d/ ^! c% R3 e
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前面提到，锰有脱硫作用，这是因为锰可与硫形成高熔点（1600℃）的硫化锰（MnS），它呈粒状分布于晶粒内。在热加工时，硫化锰有足够的塑性，因而消除了硫的有害作用。因此钢中保持一定的含锰量是有益的。1 m' D: z: \9 X
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磷（P）元素对焊接性有何影响？
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4 N6 ^6 d: C5 g* s5 \2 H磷在钢中能全部溶于铁素体内。它对钢的强化作用仅次于碳，使钢的强度和硬度增加，磷能提高钢的抗腐蚀性能，而塑性和韧性则显著降低。特别在低温时影响更为严重，这称为磷的冷跪倾向。故它对焊接不利，增加钢的裂缝敏感性。作为杂质，磷在钢中的含量也要加以限制。+ n$ w6 l/ f3 [  [5 h
    铬（Cr）元素对焊接性有何影响？
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; N. h4 p% H: W- S" j& _) o铬能提高钢的强度和硬度而塑性和韧性降低不大。铬具有很强的耐蚀、耐酸的能力，所以奥氏体不锈钢中一般都含有较多的铬（13%以上）。铬还具有很强的抗氧化能力和耐热性。因此，铬在耐热钢中应用也很广，如12CrMo、15CrMo 5CrMo 等钢中都含有一定量的铬。8 ?: C/ O: y8 A- [0 V
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铬是奥氏体钢的重要组成元素和铁素体化的元素，它在合金钢中能提高在高温时的抗氧化能力和机械性能。在奥氏体不锈钢中，当铬镍的总量为40％，Cr／Ni = 1时，有热裂缝倾向；当Cr／Ni = 2．7时，就没有热裂缝倾向。所以一般18－8型钢中Cr／Ni = 2．2～2．3左右时，铬在合金钢中就容易产生碳化物，使合金钢导热变差，容易产生氧化铬，使焊接造成困难。
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铝（AI）元素对焊接性有何影响？
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铝是强烈的脱氧元素之一，故用铝作脱氧剂，不仅可少产生FeO，且易于使FeO还原，有效地抑制在熔池中产生的CO气体的化学反应，提高抗CO气孔的能力。另外，铝还能和氮化合而起固氮作用，故也能减少氮气孔。但是用铝脱氧，生成的AI2O3熔点很高（约2050℃），以固态存在熔池中，容易引起焊缝夹渣。同时，含铝的焊丝容易引起飞溅，铝的含量过高还会降低焊缝金属抗热裂能力， 因而焊丝中含铝量必须严格控制，不宜过多。若在焊丝中含铝量控制适当，则在焊缝金属的硬度、屈服点、抗拉强度均稍有提高。
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钛（Ti）元素对焊接性有何影响？，
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$ b( ?! J. l2 C钛也是一种强烈的脱氧元素，且也能和氮化合成TiN而起固氮作用，提高焊缝金属抗氮气孔的能力。
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& s: x8 N8 ^1 g6 A4 i  若Ti和B（硼）在焊缝组织中含量适当，可以使焊缝组织得到细化。7 K3 W& U1 A; ?! l, U5 [2 k2 @
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钼（Mo）元素对焊接性有何影响？
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钼在合金钢中能提高钢的强度、硬度，细化晶粒，防止回火脆性和过热倾向，提高高温强度、蠕变强度及持久强度、含钼小于0．6％时，可以提高塑性，减少产生裂纹的倾向，提高冲击韧性。钼有促进石墨化的倾向。故一般含钼的耐热钢如16Mo、12CrMo、15CrMo等含钼量约在0．5％左右。钼在合金钢中的含量在0．6 ～1．0％时，钼会使合金钢的塑性和韧性下降，增加合金钢的淬火倾向。" D3 X! d0 h! w1 I, U3 P0 ]% s( U
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钒（V）元素对焊接性有何影响？6 w+ B( R$ J4 F
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钒可提高钢的强度，细化晶粒，降低晶粒长大倾向，提高淬硬性。钒是较强烈的碳化物形成元素，所形成的碳化物在650℃以下都是稳定的。有时效硬化作用。钒的碳化物具有高温稳定性，因而能提高钢的高温硬度。钒能够改变碳化物在钢中的分布状况，但是钒容易生成难熔的氧化物，增加了气焊和气割的困难。一般焊缝中含钒量在0．11％左右时，可以起到固氮作用，变不利为有利。
作者: jianghuamh    时间: 2006-11-29 15:14
给你个更可信的二楼说的标准; ~: ]+ I+ V2 _
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你的小车很可爱啊! M- q+ |9 K0 A- V
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[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2006-11-29 21:10 编辑 ]
作者: 小树    时间: 2006-11-29 15:16
标题: 回复 #3 jianghuamh 的帖子
这个标准我是也有,不过没电子版的,呵呵
作者: jianghuamh    时间: 2006-11-29 16:24
标题: 回复 #4 小树 的帖子
内容一样就行  问你关于射线的问题你看到了么
作者: qujiwu    时间: 2006-11-29 18:04
谢谢大家的帮助！！！！！！！！！！！！



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