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标题: 这样的形位公差是怎么做到的？ [打印本页]
作者: mengfansheng    时间: 2015-1-13 13:31
标题: 这样的形位公差是怎么做到的？
本帖最后由 mengfansheng 于 2015-1-13 15:14 编辑 ! S% g7 _- ?8 Q4 E

0 K3 {, l" T  A/ q* O5 m, Rhttp://bbs.cmiw.cn/data/attachment/forum/201501/13/131536pgdjbo3ool916oz9.jpg [size=0.83em]11 分钟前 上传3 O! n8 G9 B* d
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6 b& d1 E( O1 U. g) @  w5 z& A9 v9 ~7 c7 c

% ^9 p; V* l  O7 M$ W0 G1 V; r& ]
% Q: [; P0 N- v6 N这是一个QT件，高铁上用的，150的内孔长度也就50，700的直径不是正圆，被对称切掉了1/5（毛坯），圆度在0.04，0.03垂直度的面平面度坐在0.02以内；目前加工方式是图示的孔与面是在一序做完的，存在一定的变形。尺寸公差加工没有问题，但是形位公差加工较困难，垂直度在0.03-0.04之间，同轴度在0.03-0.04之间；目前没有合格品，这一类的工件，大家都是怎么做的？由于电脑出现问题，不能出图了，手绘了一个！
7 ]7 t7 q; g2 |- r9 |* A- ~3 V! M
作者: 我爱用acad    时间: 2015-1-13 14:52
不知直径700的台阶长度是多少，请楼主说明下。
作者: 我爱用acad    时间: 2015-1-13 14:54
150孔长度是多少，也请说明下。
0 Y2 b5 ^1 M$ V$ o% P还有这两个尺寸的公差。
作者: 我爱用acad    时间: 2015-1-13 14:58
楼主所言是一序加工成，请问用的啥设备？0 F- f5 v1 W- g5 ~7 ]
1/5的缺口是在此序前还是后加工的呢？
作者: 我爱用acad    时间: 2015-1-13 15:01
建议：
: ^8 Y3 h7 N1 C6 }& K1、采用镗床加工，夹持大外圆，加工700圆及端面，反刀镗150孔，一序完成。, i9 o! f2 c* j* s; T" G( H+ i
2、去除1/5的缺口。
作者: mengfansheng    时间: 2015-1-13 15:08
缺口处是毛坯，700长度18,150的长度50，设备用的mazak的立车
作者: 我爱用acad    时间: 2015-1-13 15:12
mengfansheng 发表于 2015-1-13 15:08 static/image/common/back.gif; H! ^. O& b$ c$ e
缺口处是毛坯，700长度18,150的长度50，设备用的mazak的立车

" ?) L2 J9 J( a9 g% S) N一般讲，立车不好做到0.02的同轴度的。
作者: mengfansheng    时间: 2015-1-13 15:24
什么样的镗床可以做到0.02同轴，0.03的垂直度
作者: mengfansheng    时间: 2015-1-13 15:25
我爱用acad 发表于 2015-1-13 15:12 static/image/common/back.gif
0 X! v7 |& G+ U/ v' g4 Q9 r6 V一般讲，立车不好做到0.02的同轴度的。
' A8 o3 ^$ p7 Y, a4 M) v, I8 v1 L
卧加也可行？
作者: 我爱用acad    时间: 2015-1-13 15:28
缺口处是毛坯，也就是说，700的圆和端面是断续切削，如果是这个影响到同轴度和垂直度，
( R9 {5 V; I1 s- N* q- ]建议将这此缺口铸造出来，加工完700圆和端面后，再用机加工方式去除。
作者: 我爱用acad    时间: 2015-1-13 15:30
mengfansheng 发表于 2015-1-13 15:24 static/image/common/back.gif
0 ~" }! {: z$ g什么样的镗床可以做到0.02同轴，0.03的垂直度
- q6 y% X, r( {* S1 I( n
一般的数控镗都能做到0.02同轴度、0.03的垂直度。
作者: mengfansheng    时间: 2015-1-13 15:32
我爱用acad 发表于 2015-1-13 15:28 static/image/common/back.gif
0 C+ F3 h/ v. |缺口处是毛坯，也就是说，700的圆和端面是断续切削，如果是这个影响到同轴度和垂直度，; `' L; G' x( l; x" u1 c
建议将这此缺口铸造 ...
2 j* C+ G2 A% Z" V% ~* _) r, B
我分析同轴度超差，也是与700圆度不好又直接的关系，用表打外圆，发现圆的椭圆有规律，进端和出端偏大，中间部分变小，镗的话肯定也有这样的问题，考虑过铣削，垂直度是我最头痛的，基准短，面大.....
作者: 我爱用acad    时间: 2015-1-13 15:37
mengfansheng 发表于 2015-1-13 15:32 static/image/common/back.gif5 ?0 O; ^$ p. P
我分析同轴度超差，也是与700圆度不好又直接的关系，用表打外圆，发现圆的椭圆有规律，进端和出端偏大，中 ...
! n) Z  u( t  P! I5 S! `6 N
确实是断续切削的症状。
作者: mengfansheng    时间: 2015-1-13 15:42
我爱用acad 发表于 2015-1-13 15:37 static/image/common/back.gif
8 T2 j7 Q1 f4 \确实是断续切削的症状。

! G# k9 Q- _) U" `9 B" v分析与机床的精度关系不大，主要就是变形，有没有什么更好的办法？减小变形
作者: mengfansheng    时间: 2015-1-13 15:48
目前是以端面定位，定位面的平面度坐在0.01-0.015，用螺栓拉紧小端面处的螺纹孔
作者: 我爱用acad    时间: 2015-1-13 15:51
mengfansheng 发表于 2015-1-13 15:42 static/image/common/back.gif0 t8 R  _& M# d3 j
分析与机床的精度关系不大，主要就是变形，有没有什么更好的办法？减小变形

, X9 ^% l) {+ y. o6 `7 U% h) T从减小变形角度看，适当调整切削参数试试吧。+ }8 Q8 p) |; l2 Q' R3 H
不太好解决同轴度问题。其实主要还是700的圆度影响到同轴度了。; a' d9 t- I0 D" I, `
还是建议“先予后取”解决缺口问题。
作者: mengfansheng    时间: 2015-1-13 15:53
我爱用acad 发表于 2015-1-13 15:51 static/image/common/back.gif( _/ a- O. [: T3 n- U* Q' z
从减小变形角度看，适当调整切削参数试试吧。
) ]: O/ U) J, z不太好解决同轴度问题。其实主要还是700的圆度影响到同轴度 ...

/ H+ v8 e# |( P; o( H这个真是有难度了，毛坯做了好多年了，第一次加工交样，哈哈
作者: 我爱用acad    时间: 2015-1-13 16:00
mengfansheng 发表于 2015-1-13 15:48 static/image/common/back.gif
( N% E: ^$ Y  q/ v目前是以端面定位，定位面的平面度坐在0.01-0.015，用螺栓拉紧小端面处的螺纹孔

: o1 A) ~6 F6 \% H: M' c$ z公司网速太慢，不能及时看到回复9 A; `8 B9 G1 @* f; B$ _' S( I

- O+ s2 }! ?( O1 y8 |不知是不是这样的定位方式？
, f) T3 o) p4 \; V. @4 X; L  I$ U
[attach]2245699[/attach]
作者: 我爱用acad    时间: 2015-1-13 16:03
mengfansheng 发表于 2015-1-13 15:53 static/image/common/back.gif- v, b1 M& \# C& m" _" s$ i2 @
这个真是有难度了，毛坯做了好多年了，第一次加工交样，哈哈
1 m/ O6 M% C9 f( i
看来，以前是只供毛坯，现在是提供产品了！
, g) \3 _" S: v& `' k' i祝贺老大生意兴隆！: q0 o) Z& ~5 Z* f; k3 x

: D1 i# a/ k0 _$ o+ y
作者: mengfansheng    时间: 2015-1-13 16:46
我爱用acad 发表于 2015-1-13 16:00 static/image/common/back.gif
* i1 w3 @! b3 ?7 S公司网速太慢，不能及时看到回复
* |2 Y4 |/ t' H+ k: `
4 U) n! P& V  |+ I& m  ?不知是不是这样的定位方式？

( h7 @7 h  K: ?$ T& f, K/ h意思差不多，就是这个样子
作者: jinqin11    时间: 2015-1-13 17:02
目测中间过渡孔为100
1 b- I  l; ~* Y车上端面完全尺寸，及中间100孔，保证这三个地方的形位公差
5 K. ], Q2 k! e掉头，校正100的跳动，然后在车# a& p/ V  Z6 V' E; [
。这样的效率是比较低。
7 M. F% s4 C* O/ X( a用弹性夹套是高效率，估计市场上没有这么大的弹性夹套（150）
# q0 q& e/ ~2 W" _: F6 P* I先车150及端面，弹性夹套撑内孔定位端面，
作者: jfqingxuexi    时间: 2015-1-14 08:57
涨套恐怕不行，这么大的工件，分量不轻的。还有我想问的是这么大的工件同轴度、垂直度是怎么检验的？三坐标？
作者: mengfansheng    时间: 2015-1-14 10:01
jfqingxuexi 发表于 2015-1-14 08:57 static/image/common/back.gif- y. s" S% f8 m. Y/ c9 q
涨套恐怕不行，这么大的工件，分量不轻的。还有我想问的是这么大的工件同轴度、垂直度是怎么检验的？三坐标 ...

) Y# n5 t( x# {6 w. H: `5 P5 a恩，是三坐标
作者: 迎面一砖头    时间: 2015-1-14 16:48
同轴度要求0.02，粗糙度是多少？形状公差值要求小于位置公差值，那么大圆的圆度不能大于0.015。
  n2 q& G7 ]/ L' {4 i, G' Z首先该工件是断续切削，且为铸造球铁毛坯，形状公差的影响无法避免，即使像21楼说的胀套也无法解决根本的问题；. U; C" N: e& |- K9 I  i
建议如果可能最好还是把那两个缺口补上，这是上策。
% @; z6 M; T  b# g: i. |下侧：我们首先要分析圆度差的成因，
. Y$ ?# v* y; G/ T/ o首先断续切削时在缺口部分进刀的瞬间，切削应力会有一个峰值，出刀的瞬间也有一个峰值，由于工件及主轴等的弹性变形，进刀的峰值会更高一些，
7 Q! C" t7 O0 ^( S, N6 A' S另外缺口部分是否未加工，工件是否经过喷砂等处理，通常铸造表面比较铸件内部相当于做了一次硬化处理，因此在切削破除表面的瞬间，刀具会有一个瞬间的抖动; \7 G$ `+ V' c. z( j
其次你的切削参数如何选择，你的定位装夹表面是否是铸造毛坯面？& k' q' W. `7 R' i: t  d! K, I4 i
建议；4 b* V' S" a5 Y
1、将定位装夹面进行初加工，保证定位装夹的牢固6 F& I  Q- ]4 ]: B6 ]% @" [( [& ~
2、大圆缺口和圆的接口位置初加工一个R圆弧，破除该点的硬化表面9 l; a. V( Y3 N% V
3、车削分粗车、半精车、精车进行，最后一刀刮毛
4 x8 H# g8 w4 w! W* d4、刀具不要用刚开刃的新刀，但也不要太旧，刀具的刚性和强度要足够，选山特的机夹圆刀片试试
! B2 r1 N: @& j; [以上可以分别或组合做实验进行对比，看哪一个措施更有效，但前提应保证机床的精度足够。
作者: mengfansheng    时间: 2015-1-15 09:34
DYL790808 发表于 2015-1-14 16:48 static/image/common/back.gif& @) w2 Y/ J( k" {" v/ T; k
同轴度要求0.02，粗糙度是多少？形状公差值要求小于位置公差值，那么大圆的圆度不能大于0.015。
3 y8 z' b9 |, G- _/ A3 h2 y. Y& I首先该工件 ...
1 ~4 y8 c& e) @# K
定位装夹面为精加工后的表面，平面度0.01-0.015，加工分了粗、半精、精，刀具方面试验了机夹刀具和手磨刀具，效果基本一致，至于745大圆，确实是起端与出端最大，而中间部位最小，大小大的变化，我想用铣削试试，
作者: 迎面一砖头    时间: 2015-1-15 10:31
起端和出端的硬化表面处理掉，这样可以适当降低在该位置的切削应力，但实际效果需要验证，你可以搞一个试试，然后再车削。
4 L0 N, t2 c3 k3 O; O& M你提的铣是用加工中心走仿形？加工中心的仿形实际上是两轴插补的圆形轨迹，铸铁件在加工中心上的圆度会差些，有刀痕，但是可以代替粗车。
作者: 我爱用acad    时间: 2015-1-15 11:41
采用铣削的话，需要二次装夹，同轴度估计难以保证。
作者: mengfansheng    时间: 2015-1-15 12:29
是车铣复合
作者: staubli    时间: 2015-1-27 16:18
我觉得这个有点存在个理解误区。大家都想着同轴度0.02这是重点，这个要求是在设计角度上出的图纸。但在加工角度上看确实很难保证。起先想的是两种装夹思路：一，由工装将700圆下的毛坯面定位，用立车依次车出。二，先做好150孔及端面，用内涨套定位。+ T1 l7 B" k( C5 y4 {/ g
应该说第一种效果要好。4 u- T4 ?4 H% s
对这个产品我更偏向考虑，产品现场的使用，装配情况。对这个公差标注，即使你能做到，到装配也不一定能好用啊。假是图纸上的标注不当，这活能累死我们搞工艺的一大片啊
作者: mengfansheng    时间: 2015-1-28 12:47
staubli 发表于 2015-1-27 16:18 static/image/common/back.gif
# v- ?* X/ Q" P% [/ x- F我觉得这个有点存在个理解误区。大家都想着同轴度0.02这是重点，这个要求是在设计角度上出的图纸。但在加工 ...
! Z' F& o; T$ J2 y- Y* A/ _% M7 X4 \
呵呵，搞设计的都能严不松



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