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标题: 制作工艺 [打印本页]
作者: shjkh    时间: 2014-9-14 17:21
标题: 制作工艺
本帖最后由 2374 于 2016-8-23 15:15 编辑   H4 G: \* A/ n; L5 m/ b- \
* k' j- P8 s3 v" n/ ?
请教图中弧板如何制作[attach]2292955[/attach]: U/ Z) W7 c' F+ o
作者: shjkh    时间: 2014-9-14 17:34
http://E:\\王越平\\2345看图王批量图片转换结果
作者: 我爱用acad    时间: 2014-9-14 18:12
附件上传方法2 Z, d, L4 r9 x
http://www.3dportal.cn/discuz/fo ... amp;fromuid=1829035
$ _) O- t4 A4 q4 p+ K% Z
作者: 我爱用acad    时间: 2014-9-14 18:13
帮楼主贴个图。
4 o0 K: @& \5 p, _1 U
5 f; f" d1 d8 Q, w% z4 O[attach]2232738[/attach]
作者: 我爱用acad    时间: 2014-9-14 18:19
76.2+/-0.1所示两处是孔还是槽？尺寸大小？如何分布？
作者: 我爱用acad    时间: 2014-9-14 18:22
16Mn、板厚22、全长2370，用卷板机成形，再进行机加工。
作者: vinney777    时间: 2014-9-14 21:59
钣金加机加工
作者: shjkh    时间: 2014-9-14 22:14
回复4楼，是孔（不过那不是主要问题），主要是如何成型。
作者: shjkh    时间: 2014-9-14 22:15
回复7楼，能详细点吗
作者: shjkh    时间: 2014-9-14 22:28
谢谢3楼指点
作者: 我爱用acad    时间: 2014-9-15 00:50
回复各楼朋友时，请点击各楼层的“回复”按钮，这样各楼朋友才能及时得知你的回复信息。
作者: shjkh    时间: 2014-9-15 07:38
我爱用acad 发表于 2014-9-15 00:50 static/image/common/back.gif- x" L) w4 V; F; i7 @6 D
回复各楼朋友时，请点击各楼层的“回复”按钮，这样各楼朋友才能及时得知你的回复信息。

! y1 ^& [4 l) b+ I" ~; Q+ C谢谢指导！
作者: j.chen404    时间: 2014-9-15 08:34
我爱用acad 发表于 2014-9-14 18:22 static/image/common/back.gif# H' ^3 t% }( N/ Z5 _
16Mn、板厚22、全长2370，用卷板机成形，再进行机加工。
) ~% e% d8 u9 j  h
卷板机不能弯这样的件，这个要用压力机逐点仿型，精度高的话要开模了
作者: 我爱用acad    时间: 2014-9-15 08:50
j.chen404 发表于 2014-9-15 08:34 static/image/common/back.gif
8 @& ]& B! y' r) b. e% X; d卷板机不能弯这样的件，这个要用压力机逐点仿型，精度高的话要开模了

* r' x( g4 D  }/ J是工件太厚、太长吗？如是这个原因，压力机逐点仿型也不太好做啊。
& c% o6 ~# Y) `  B" Z开模的话，成本太大了吧，毕竟长度有2m多。3 U. x" D- {4 N3 j
请指点一二
作者: j.chen404    时间: 2014-9-15 08:52
本帖最后由 j.chen404 于 2014-9-15 08:54 编辑
* E0 E( u4 ?5 v
我爱用acad 发表于 2014-9-15 08:50 static/image/common/back.gif, K) }( N$ L9 }/ B4 Z
是工件太厚、太长吗？如是这个原因，压力机逐点仿型也不太好做啊。0 O. B: W# v( W# w, c
开模的话，成本太大了吧，毕竟长度有 ...
$ @% O. }9 n( @1 i! H
卷板机有最小圆弧限制。在压力机上用弧形上刀对V型下模。
作者: 我爱用acad    时间: 2014-9-15 09:02
j.chen404 发表于 2014-9-15 08:52 static/image/common/back.gif: C: X+ g' x/ m' |  ^" l3 T
卷板机有最小圆弧限制。在压力机上用弧形上刀对V型下模。

3 c% Y9 s" k/ L* C4 T! p- \/ V这确实是卷标板机一大缺点，板厚22，最小弧也是Ｒ22，看来卷板机不行了。
作者: 我爱用acad    时间: 2014-9-15 09:05
此零件若是单件生产，很难办，若是大批量生产，可考虑开模冲压成形，再机加工。
作者: j.chen404    时间: 2014-9-15 09:06
我爱用acad 发表于 2014-9-15 09:02 static/image/common/back.gif
  k$ n/ ?( @9 c! D; L: O这确实是卷标板机一大缺点，板厚22，最小弧也是Ｒ22，看来卷板机不行了。
* I8 w( L* [2 i8 D4 R7 m
用大吨位的折弯机也行
作者: 我爱用acad    时间: 2014-9-15 09:13
j.chen404 发表于 2014-9-15 09:06 static/image/common/back.gif" M: J+ q/ f. l& c  d8 C5 ]
用大吨位的折弯机也行
! m9 T% C. D8 c9 n% P
这么长工件，折弯机折弯有难度，几个Ｒ也不好保证，还得做工装
作者: shjkh    时间: 2014-9-15 09:32
我爱用acad 发表于 2014-9-15 08:50 static/image/common/back.gif3 X1 r  m/ W9 d+ ~5 Q6 V* b+ v# Y
是工件太厚、太长吗？如是这个原因，压力机逐点仿型也不太好做啊。5 M! H$ i/ Z$ @2 I' Z1 O& B
开模的话，成本太大了吧，毕竟长度有 ...
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作者: seekerman    时间: 2014-9-19 08:27
量多大，搞个模具方便些
作者: gaoyns    时间: 2014-9-21 09:54
R22可在大型折弯机上压制。作两个凸模，R103/R45和R74，不要太长，300—500mm即可。下放二根圆钢，烧红在压力机上分段压制。最后在压力机上整形。
作者: 天地行008    时间: 2014-12-17 10:22
本帖最后由 天地行008 于 2014-12-17 10:23 编辑 # i) d! u2 o- X& N

+ U. p5 [, F+ S弄个小钳工拿个锤子敲敲打打就能打得出来的，只不过要能抗大锤子的小钳工哦
作者: jdx00223    时间: 2014-12-23 20:10
数量大的话，做磨具，先弯曲，再机加工。" k. d; V4 O8 {4 _8 `) i
数量小的话，线切割或厚板数控加工
作者: gaoyns    时间: 2014-12-26 16:17
天地行008 发表于 2014-12-17 10:22 static/image/common/back.gif2 ^0 K; C9 [) \" e: C, g. _: f5 n  D
弄个小钳工拿个锤子敲敲打打就能打得出来的，只不过要能抗大锤子的小钳工哦

; G9 s9 O, j- n" {+ V+ M22mm厚的猛钢板，大锤是捣不动的，至少需要用200吨以上的压机才能压得动。



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