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标题: 铁材料能热处理吗？ [打印本页]
作者: 315473418    时间: 2014-7-21 14:12
标题: 铁材料能热处理吗？
本帖最后由 315473418 于 2014-7-21 16:22 编辑
2 \3 l6 h9 b( `4 W. m" d+ ~5 K0 r( y1 ^( y
今天跟我们一个工程师聊天，看到设备上一个工件断裂，我说没热处理过，他说生铁材料不能热处理换不锈钢. C1 b) q/ K4 s/ H" Z6 l
作者: 我爱用acad    时间: 2014-7-21 14:58
铁材料不进行热处理。
作者: 315473418    时间: 2014-7-21 16:22
那铸铁呢？也不可以
作者: kevin1985    时间: 2014-7-21 20:25
315473418 发表于 2014-7-21 16:22 static/image/common/back.gif; O/ q% F$ j  }4 {
那铸铁呢？也不可以
8 O3 T: ~, M- C- z( M# A" k
铸铁当然可以热处理:: Y9 T  d' I8 ^% l. j  s
球铁常用热处理:
4 V2 h& ~/ s0 v- ^- u! H1.低温石墨化退火   使共析渗碳体分解，获得铁素体基体的球铁，以提高韧性。 9 _4 U+ _3 M' n* T" L
2.高温石墨化退火  消除白口组织，获得铁素体基体的球铁，提高塑性，降低硬度，增加韧性。 
) D/ z6 o  B/ w+ ~) w, R- l7 a3.完全奥氏体化正火   获得珠光体+少量铁素体+球状石墨，提高强度、增加硬度和耐磨性。 ! Z7 i* a0 V* t8 g
4.不完全奥氏体化正火  为减少应力，增加回火工序，获得珠光体+少量分散的铁素体组织，得到较好的综合力学性能。 % q3 v# }, s* _
5.调质处理   获得回火索氏体组织，提高综合力学性能。 1 @; F5 l2 N# J2 u. P6 p  E
6.等温淬火，获得综合力学性能，尤其能提高强度、韧性与耐磨性。) [! s: W$ b4 {) t: ~

4 F/ X2 {9 n8 z9 v6 Q灰铁常用热处理：
0 ~$ T; J5 L5 f" h1.高温石墨化退火用于基体组织中含有较多共晶渗碳体的铸件，以降低硬度，改善切削加工性。
, |; k5 a+ z2 c6 [  J! C) i0 U1 v8 C2.低温石墨化退火用于铸件硬度过高，基体组织中没有共晶渗碳体，要求具有高塑性和高韧性的铸件。0 j, n2 B- x7 G$ M! i0 _
3. 去应力退火用于降低铸造、铸件焊接、机械加工等残余应力，保证铸件尺寸稳定。
% |+ M2 ?$ J3 P& I! W6 ?4.完全奥氏体化正火用于铁素体量过多、硬度较低的灰铸铁，提高铸件强度、硬度和耐磨性。
( E$ ^" ^, C2 d. X; i3 `# ^& t, Y5.部分奥氏体化正火用于基体组织相对均匀，且要求具有一定强度和韧性的铸件。 / d' c/ f2 @5 W1 }9 `% Z* {
6.完全奥氏体化淬火、回火用于采用不同回火温度的基体组织，提高铸件强度、硬度和耐磨性。- ^9 ~4 w9 A0 Q
7.完全奥氏体化等温淬火用于获得贝氏体基体组织，提高铸件综合性能。 % d* X5 @* l9 B. F4 [9 x, _
8.表面淬火用于提高铸件强度、表面强度和耐磨性。6 @% V$ L& B9 Z9 a" D
9.化学热处理用于获得铸件表面特殊物理、化学和力学性能。
作者: asdolmlm    时间: 2014-7-22 21:28
灰口铸铁的热处理灰口铸铁中存在着大量的片状石墨，故机械性能很差，而热处理只能改变铸铁的基体组织，不能改变片状石墨的有害作用。这就是说，通过热处理来提高灰口铸铁的机械性能的效果不大。因此，生产中对灰口铸铁进行热处理的种类并不多，较常用的仅有以下几种。
, B/ Z  @* P# O0 f; G6 r. Z: @ 一． 消除内应力退火5 j4 p3 D; B# Z
当铸件形状复杂，厚薄不均时，由于浇注后冷却过程中各部位的冷却速度不同，往往在铸件内部产生很大的应力。它不仅削弱了铸件的强度，而且在随后的切削加工之后，由于应力的重新分布而引起变形，甚至开裂。因此，对精度要求较高或大型、复杂的铸件（如机床床身、机架等）在切削加工之前，都要进行一次消除内应力的退火，有时甚至在粗加工之后还要进行一次。 消除内应力退火通常是将铸件缓慢加热到500-560℃，保温一段时间（每10毫米截面保温一小时），然后以极缓慢的速度随炉冷至150-200℃后出炉。此时，铸件的内应力基本上被消除。 应当指出，若退火温度超过560℃或保温时间过长，会引起石墨化，使铸件的强度与硬度降低，是不适宜的。 . l0 m9 n4 P. H) t- l
二． 消除部分白口的软化退火
) n8 t6 J. e7 ]1 ~铸件冷凝时，在表面或某些薄壁处，由于冷却速度较快，很容易出现白口组织，使铸件的硬度和脆性增加，造成切削加工的困难和使用时易剥落。此时就必须将铸件加热到共析温度以上，进行消除白口的软化退火。 消除白口的软化退火，一般是把铸件加热到850-950℃，保温1-3小时，使共晶渗碳体发生分解，即进行第一阶段石墨化，然后又在随炉缓慢冷却过程中使二次渗碳体及共析渗碳体发生分解，即进行中间和第二阶段石墨化，待随炉缓冷到500-400℃时，再出炉空冷，这样就可获得铁素体或铁素体 珠光体基体的灰口铸铁，从而降低了铸件的硬度，改善了切削加工性。若采用较快的冷却速度，使铸件不发生第二阶段石墨化，则最终就获得珠光体基体的灰口铸铁，增加了铸件的强度和耐磨性。- w  Z( `7 N4 m% L# z+ C" R
三． 表面淬火
4 N7 H  T/ _* Z- E- P表面淬火的目的是提高灰口铸铁件的表面硬度和耐磨性。表面淬火的方法有高频感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火及接触电热表面淬火等。 1． 感应加热表面淬火
, H" y2 b( E. ~原理：把工件放入由空心铜管绕成的感应器（线圈）中，感应器中通入一定频率的交流电以产生交变磁场，于是工件内就会产生频率相同、方向相反的感应电流。 分类：（按电流频率划分）
: e5 [7 l1 c8 \1 N* O) R: K9 |A． 高频感应加热：200-300KHz
9 I9 {0 }* \7 ^' H- R/ ~1 xB． 中频感应加热：500-10000Hz : I5 T& f! J& q+ R. ]1 ^
C． 工频感应加热：50Hz D． 超音频感应加热：20-40KHz ; k* i! ?! Z. C2 e1 j9 M* e: `* x
2．火焰加热表面淬火 - e+ L' _6 K7 F6 ^5 c% k# Z7 v
它是以高温火焰为热源的一种表面淬火法。常用的火焰为乙炔-氧火焰（最高温度3200℃）或煤气-氧火焰（最高温度2000℃）。高温火焰将工件表面快速加热到淬火温度，再随即喷水快速冷却。
) i7 A0 B' }  C3 b# k+ k( F, m3． 电热表面淬火
3 `5 S8 Y, o8 a# F: K& l) p原理：用一个电极与欲淬工件表面紧密接触，形成回路，通以低压（2-5V）大电流（400-750A）的交流电，以产生的电阻热将工件加热至淬火温度。
作者: lussssssssss    时间: 2014-7-23 11:32
所有钢铁材料都可以进行热处理。
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有熔化、结晶就可以热处理
作者: gaoyns    时间: 2014-8-3 09:11
俗语说的生铁就是锛铁，熟铁是低碳钢。铸铁件加工前必须热处理，因为铸铁件在铸造过程中由于厚度不一，冷却速度不一致，一些边缘部件冷却过快，容易形成白口，加工时易打刀，因此有些铸件加工前需进行退火处理，一般的需进行时效处理（包括人工时效和自然时效），可防变形，易加工。



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