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标题: 怎么加工最经济 [打印本页]
作者: cidao7512    时间: 2013-9-24 15:29
标题: 怎么加工最经济
现有900mm长，直径为30mm的轴，材质45号钢，调质硬度，要求在轴两端加工100mm长，直径28mm,同轴度要求0.1，请教高手，如何在车床上批量加工。
作者: gaoyns    时间: 2013-9-24 15:55
同轴度要求不高，容易达到。
. E# M* A# k% r1 b: }- _1  两面三刀端打中心孔，分别车两端φ28×100部位。+ [6 w2 X* W# o& P# N
2  一端三爪夹紧，另一端顶中心孔，架中心架，分别车两端φ28×100部位，最后切下。
作者: cidao7512    时间: 2013-9-24 16:03
怎么打中心孔，这么长的轴在主轴孔里会甩的
作者: zll3310737    时间: 2013-9-24 16:26
中心架可以解决工件甩的问题，
作者: 时光不能倒流    时间: 2013-9-24 21:54
两边中心孔打好后顶车，中间架中心架，车好一边后直接掉头车另一边。
作者: cnxiaomao    时间: 2013-9-24 22:27
打中心孔  中间夹  两头顶  无压力  可以做出来  
作者: gaoyns    时间: 2013-9-28 10:14
cidao7512 发表于 2013-9-24 16:03 static/image/common/back.gif
/ J5 X+ h) }% g6 x* p  ~6 \怎么打中心孔，这么长的轴在主轴孔里会甩的

4 F7 X- Z& X$ l! [3 N; @+ ]7 L900mm长的轴不算长，3米多长的轴还可打中心孔，床身长度允许就可以，只是需架中心架。
作者: hhq426    时间: 2014-2-12 18:53
我建议在立钻或摇臂钻床上用v形铁定位，两次装夹加工中心孔，这样加工孔的几何精度高，
作者: JimCai    时间: 2014-2-13 09:25
10m的轴打中心孔也没问题，关键是如何架中心架
作者: 千军一将    时间: 2014-2-13 10:30
现有900mm长，直径为30mm的轴，材质45号钢，调质硬度，要求在轴两端加工100mm长，直径28mm,同轴度要求0.1，请教高手，如何在车床上批量加工。& A& @# Q5 L5 `& g7 K3 e# }" p* B
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. r' H2 l+ s7 J6 @# U你的这个问题有问题
" a: V; z' J, A' Y既然是批量加工1 @# e2 W. k4 S; n
那么) {, c# _) M8 _' x
什么地方来的那个900的轴？
* h, |3 }8 [: {8 y: {& F( q那个900的轴是如何来的
& k0 Q' \* o! D+ o) b( V+ |; q解决这个问题  O+ V, ]+ X# T) ]& V3 W" c$ u
你的问题就迎刃而解了
4 N9 @" P- f* s: A  `$ Z$ u比如说8 q# j5 |9 B' r6 p- f
你是棒料加工的
$ b7 E, M$ R0 ?) n  z. w$ V5 h# [呢么0 ^  N2 B' [5 P9 |9 @9 p
第一步就要车端头
$ a% P4 ?0 ~+ N0 R然后打中心孔in
3 q& b7 u9 g: n6 @3 U1 X5 E* {
作者: 离线状态    时间: 2014-2-14 22:27
本帖最后由 离线状态 于 2014-2-14 22:28 编辑 9 N' J2 E7 Z. W+ \
JimCai 发表于 2014-2-13 09:25 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
) E9 D+ x( F! c  |% Y( S10m的轴打中心孔也没问题，关键是如何架中心架
) a3 a; V( b0 T1 G( Q2 l
5 V) O  w& i1 k5 X4 }1 p
10m长直径30的轴打中心孔，没有作用，一夹一顶，越车越弯！
& w6 Y* i2 |% n4 E+ N8 O8 s$ D架中心架.需要加上调整卡环在中心架中，并且需要跟刀架
作者: hhq426    时间: 2014-2-14 23:57
本帖最后由 hhq426 于 2014-2-15 13:11 编辑
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千军一将 发表于 2014-2-13 10:30/ z6 t! b5 ~* `: w$ `  H& T6 m
现有900mm长，直径为30mm的轴，材质45号钢，调质硬度，要求在轴两端加工100mm长，直径28mm,同轴度要求0.1， ...
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在 车床上三爪夹紧加中心架支撑另外一端，由于这两者的自身精度不高，三爪与机床主轴的不同心，以及主轴和中心架的磨损，造成加工后的孔几何精度不高，尤其是长轴，这就是为什么优选工件固定而刀具旋转加工中心孔的优势；有了中心孔下一步才可以车加工长轴。
作者: daji    时间: 2014-2-16 06:55
能否在数控车上做，将轴穿入主轴孔，三爪夹住并定位长度方向，长度方向车到尺寸后。打中心孔，然后由刀架上的动力头（根据直径情况配）钻孔，然后再用枪钻扩孔到尺寸。
作者: zmztx    时间: 2014-2-18 10:24
本帖最后由 zmztx 于 2014-2-18 10:30 编辑 5 v% I; s  Z! h  w- P. t

$ y2 j& c: x+ r: N6楼正解  两顶
1 J3 `- k* I1 |5 s$ I9 w8 _3 C中心孔的确不好做，最好的方法是在镗床上做。
3 R' D: K2 T0 L1 z: V, Q
2 S% l5 q9 e+ K2 F3 l5 ]实在没有，也可以在车床上做，这可不容易。
  Q! v, Z  T6 l5 ^2 h, g& c3 D7 ?有个办法，比较麻烦：先用枪钻用个小钻头，在两头中心打孔；然后顶针顶住小孔粗加工；粗车后，在车床上用四爪+中心架，用中心孔钻打中心孔。最后，顶针顶住中心孔，半精车、精车
5 z. W8 l: G9 b/ Y* K- I( f假如没什么精度要求，则正经八百的打中心孔，可以省掉
作者: 花落/mg莫相離    时间: 2014-3-5 22:14
你这个使用两顶很方便解决的  去除余量还不大  很方便的 只需要做一个机心卡头就可以的
作者: kevin1985    时间: 2014-3-6 08:53
批量生产，直接在铣打机上平端面，定总长，打中心孔，套车夹持位，整个过程在30S内然后上数车加工两端外圆，如果将套车夹具改下可以在铣打机上一次完成，适合批量生产
作者: 影祥19811125    时间: 2017-11-9 17:37
根据厂里的设备来选择工艺，我们忙的时候这种轴用电钻打的中心孔！真的



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