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标题: 精铣所有层切 铣小拔模度直面问题求指点（已上传程序，烦请师傅分析下） [打印本页]
作者: gooogle    时间: 2013-8-31 22:21
标题: 精铣所有层切 铣小拔模度直面问题求指点（已上传程序，烦请师傅分析下）
本帖最后由 gooogle 于 2013-9-1 09:16 编辑 ) b. y0 I7 e2 O) i

; b% o# Q; C7 [5 C$ ?如图，这个面平行y轴，有1°的拔模角度，其余三个面都是1°的拔模。那三个面加工的效果都挺好，唯独这个平行y轴的立面，加工效果非常差，一道一道的。0 e* K8 J! I1 e" t0 `2 P
加工策略用的精铣所有  层切， D16R4的牛鼻刀（专用来精铣的），s3000，f1600，步距0.2，冷却用乳化液。各位大大指点迷津啊，愁死我了！; J( G( d$ B0 j, u1 ~7 C
[attach]2179169[/attach] 等加工完了，上传下加工的效果图片。
作者: gooogle    时间: 2013-8-31 22:26
现在我在 考虑，到底是哪里的问题， 机床的问题？刀杆的问题？切削参数的问题？程序的问题？可唯独就是这个面质量不好，我不知道怎么排查了。
& P* c$ d- T5 c5 C  s7 S/ s0 l  }现在找到的唯一不同是，这个加工质量不好的面，平行于y轴，加工的时候只有y的数值在变动。又有什么关系呢？
作者: gooogle    时间: 2013-9-1 09:15
上传下我的程序，大家帮忙分析下是不是程序的问题。我最担心是机床有问题了。+ t3 n0 Q8 k6 C) l" ]1 F( k4 W, A
谢谢了！7 z; ^3 u" b% z
[attach]2179193[/attach]
作者: gooogle    时间: 2013-9-1 23:35
有没有有经验的师傅 啊 不吝赐教啊( n& ^: D- z! {; m6 R2 y- }
顶起，让高手们看到。
作者: 286711709    时间: 2013-9-2 10:11
程序没问题，机床的可能性比较大！你用螺旋策略加工下试试
作者: zhangguiqi    时间: 2013-9-2 10:51
16R4的刀不好用，我做这行这么久，16R4我是很少用，刀片很容易松动，螺丝锁不紧
作者: 随__心    时间: 2013-9-2 11:26
应该是机床的问题，你逆铣试试
作者: ydq03420312    时间: 2013-9-2 17:49
zhangguiqi 发表于 2013-9-2 10:51 static/image/common/back.gif- |  p* _. t, u
16R4的刀不好用，我做这行这么久，16R4我是很少用，刀片很容易松动，螺丝锁不紧

  f! y; B, @) _0 q. _; |, _刀粒容易动应该是刀杆或者螺钉不行了
作者: gooogle    时间: 2013-9-4 17:57
286711709 发表于 2013-9-2 10:11 static/image/common/back.gif
/ h+ H: P5 u7 \' s$ k' y" k程序没问题，机床的可能性比较大！你用螺旋策略加工下试试

5 m9 B1 z5 f) q! h8 ]# `) C. x3 B$ l+ i已经联系过厂家，说是过来排除一下看看是不是机械原因。
9 t5 w' i& R2 T, G# M2 f, }2 ~我把工件调转90度，洗出来效果就挺好，可能是哪部分的原因呢？
作者: gooogle    时间: 2013-9-4 17:59
zhangguiqi 发表于 2013-9-2 10:51 static/image/common/back.gif
" K" i9 h7 y+ M% n7 i$ z: @' n16R4的刀不好用，我做这行这么久，16R4我是很少用，刀片很容易松动，螺丝锁不紧

7 N' V' F3 f3 P4 ~5 y+ u3 Z7 y+ Y这把刀折中性比较好，较小的角落 一块儿也能铣的到。
作者: gooogle    时间: 2013-9-4 17:59
随__心 发表于 2013-9-2 11:26 static/image/common/back.gif
; U9 o- s1 i6 w7 J7 ]$ u% L应该是机床的问题，你逆铣试试

8 g9 ^1 n2 t: V  v7 J$ V* U了解具体可能是哪部分的问题吗？
作者: gooogle    时间: 2013-9-5 17:48
今天又出现点新问题，在一个型腔开粗时，四面都是直面，铣出来的效果就是 深一刀浅一刀，很均匀的道道儿。9 d; [/ F; s! Z/ M
只要加工的面不平行y轴（现在也不能平行x轴了）洗出来就好看。反之一道一道的。- @" Q% i9 S) j) R6 S  A1 \6 ^  b
究竟是怎么回事呢。
作者: gooogle    时间: 2013-9-5 17:50
看图6 A; B7 |$ h: g1 M" b
[attach]2179872[/attach]
作者: 286711709    时间: 2013-9-5 17:51
我这开粗是有时也会那样 不过光刀妹事的
作者: gooogle    时间: 2013-9-5 17:53
上图中一道一道的就是直接用D16r4的刀加工的效果，我换了球头单独加工这个面就变成了这种形式，好郁闷。
作者: 密密麻麻    时间: 2013-9-5 19:47
刀路的可能性很小  ，让厂家来查查看！
作者: gooogle    时间: 2013-9-5 23:17
密密麻麻 发表于 2013-9-5 19:47 static/image/common/back.gif
+ r- `, C* j+ {2 d4 Z) Y4 {刀路的可能性很小  ，让厂家来查查看！

1 g. ?/ D2 p  ^已经通知厂家，版主你知道可能是机床那部分的原因吗？
作者: 密密麻麻    时间: 2013-9-6 08:13
gooogle 发表于 2013-9-5 23:17 static/image/common/back.gif
) c( c, V$ C) i! A  a已经通知厂家，版主你知道可能是机床那部分的原因吗？

  J9 Z. {$ H& ~! E* u机床久了   会在经常加工的某一段丝杠间隙会变大！
+ h( ?% ~+ a8 L& [平时可以一段时间刻意改变一下加工位置！
作者: shenglibina    时间: 2013-9-26 12:46
这个我知道   是你机器的Y轴的丝杆有较大的间隙了   或者是轴承松了  叫厂家的或者修机器的来调一下就好
作者: shenglibina    时间: 2013-9-26 12:52
当你的机器读到系统给的指令的时候 这个时候Y轴的伺服电机已经做了动作  但是由于电机和丝杆连接处有间隙 这个时候丝杆就会延迟几秒  这样来来回回就会出现楼主的情况了  (文字表达能力不好将就看吧）



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