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标题: 有人做过0.5MM的孔吗？ [打印本页]
作者: 希望的诱惑    时间: 2013-4-25 16:22
标题: 有人做过0.5MM的孔吗？
本帖最后由 希望的诱惑 于 2013-4-25 16:33 编辑 ' @+ E7 \$ g  Y) y3 z

$ J$ n, S7 u& Q& ^/ h; T接到一个工件，材料304不锈钢，上面孔数量700+， 孔径0.5MM ，深度1MM  ，公差是0~0.05mm，2面孔口不能有毛刺，毛刺不能内翻，这样要求的孔请问有人做过吗
8 ~9 R  m) }: p, I
% x1 A7 b! ]; Y" u1 x9 Q1 \这么多这么小孔在加工中心上做不敢想象啊' E. O# y8 d& a. |
0.5MM这么小对刀都会蛋疼，气枪估计都能把钻头吹断了
% P6 V4 V4 \6 ]. r  f9 T5 R9 L. j9 M5 }; E+ F
请问这么小的孔有别的工艺吗？我想应该有别的机器可以做的吧
作者: kevin1985    时间: 2013-4-26 08:19
你用传统方式来考虑当然做不到，ECM电化学，高精密电火花，电脉冲，枪钻，激光都可以做到。现在孔最小可以做到0.005了。
作者: tangcarlos3d    时间: 2013-4-26 08:54
标题: RE: 有人做过0.5MM的孔吗？
用打线切割穿丝孔的（专用）电火花机床，用铜管做电极。我厂一般用0.3的铜管打穿丝孔。楼主要按工件孔选铜管外径。
作者: 希望的诱惑    时间: 2013-4-26 08:58
原来还有这么多的工艺啊，谢谢大家
作者: 马尔马拉海    时间: 2013-5-2 17:27
火花穿孔机只适用于小型工件，尺寸对位也是个问题。
  r! O. d" A6 W+ j7 w激光打孔就是孔的微观精度不行，如果你只求功能则可考虑。* D  ]0 A: y, A: h2 x
其实钻孔还是最方便、价廉的加工方式。我用普通钻机加工过的最小孔好像是0.25（还有更小的钻头）。  h; q" H9 d# [' j
你的材料是304的这是个难点。还有，工件尺寸、形状未知。! J4 t) e* E' P) G- f
要想获得可靠的帮助，需要你善于提出问题，充分交代信息。
作者: 希望的诱惑    时间: 2013-5-2 18:51
本帖最后由 希望的诱惑 于 2013-5-2 18:52 编辑
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工件装夹没多大问题
. i0 v) y' v$ n5 x; g/ u. `- U这是图片，和图纸
作者: mwg    时间: 2013-5-4 08:17
对于孔板来说全部要钻出来有些麻烦，可以用电极先打一下，如果精度不够可以选钻头再扩一下比较好。
作者: 希望的诱惑    时间: 2013-5-5 08:06
那怎么定位呢，重复做，定位是关键啊
作者: y123123    时间: 2013-5-5 17:58
     10年前做过类似工件。外圆φ510，δ=4,工件上加工约2000个通孔，材料sus304；通孔为直径φ0.6、深1mm孔接90°圆锥孔(通孔截面象沉头铆钉形状）；φ0.6孔公差+0.02。此外，还有一些其他技术要求。2 S1 L6 A/ l4 M& ?7 |
如果采用普通台钻工艺:
; W3 ~5 b6 K# m+ E①奥氏体材料是固溶态(尽量避免被冷作硬化，特别是冷轧板)。
: M3 W. [$ F1 g( Q: J' x- C/ Y8 V②钻头材料的选择和钻头的正确刃磨。
* A, w+ }  Q8 s$ y- ^③钻头的工作线速度、进给速度及润滑冷却。
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作者: xdgyh    时间: 2013-5-6 10:58
y123123 发表于 2013-5-5 17:58 static/image/common/back.gif
$ I( t2 r$ }( e# U# }' M" x10年前做过类似工件。外圆φ510，δ=4,工件上加工约2000个通孔，材料sus304；通孔为直径φ0.6、深1mm孔 ...

: n) f. p  j" @5 x  n" C台钻工艺   那得多少工时？2000个通孔   



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